Aluminiumoxid-Wafer-Polierträger bestehen aus hochreinem Aluminiumoxid mit hoher Oberflächengenauigkeit und langer Lebensdauer und können als Trägerteile beim Schleifen und chemisch-mechanischen Polieren (cmp) von Wafern verwendet werden.

Metallisierte Aluminiumoxid-Keramiksubstrate sind kupferkaschierte Keramikplatten mit elektrischer Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und hohen Isolationseigenschaften, die durch Metallisierung von Aluminiumoxid-Keramiksubstraten mit Kupfer gebildet werden. Die mit Aluminiumoxid metallisierten Substrate können mit verschiedenen Techniken verarbeitet werden. In Kombination mit dem DBC-Verfahren (Direct Bond Copper) werden sie zu kupferkaschierten DBC-Aluminiumoxidkeramik-Substraten. In ähnlicher Weise verwandeln sie sich bei Integration in den DPC-Prozess (direkt plattiertes Kupfer) in DPC-Aluminiumoxid-kupferbeschichtete Substrate.

Inerte Aluminiumoxid-Keramikkugeln werden hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid hergestellt, bei hohen Temperaturen geformt und gesintert. Sie werden hauptsächlich in Branchen wie der Petrochemie und dem Umweltschutz als Träger für Reaktionskatalysatoren und Turmpackungsmaterialien eingesetzt.

Aluminiumoxid-Keramiklager sind wichtige mechanische Komponenten, die für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit, Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion, Selbstschmiereigenschaften ohne Öl und Hochtemperaturbeständigkeit bekannt sind. Sie eignen sich für extreme Umgebungen und besondere Betriebsbedingungen, bei denen Stahllager möglicherweise nicht geeignet sind.

Aktivierte Aluminiumoxidkugeln, die hauptsächlich aus Aluminiumoxid bestehen, zeichnen sich durch eine kapillarporöse Struktur mit großer Oberfläche, hoher Festigkeit und Härte aus. Sie weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf. Darüber hinaus sind sie beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und andere organische Lösungsmittel. Sie verfügen über eine bemerkenswerte chemische Stabilität und Thermoschockbeständigkeit sowie eine hervorragende Oberflächenaktivität und Adsorptionskapazität. Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sie sich als Adsorptionsmittel, Trockenmittel sowie als Katalysatoren und Katalysatorträger für chemische Reaktionen.

Aluminiumoxidplatte mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit und Isolierung sowie hoher mechanischer Festigkeit und Härte, guten Hitzeschock-Leistungseigenschaften, weit verbreitet in Hochtemperatur-Feuerfestmaterialien, Maschinenbau, chemischer Industrie, Energieerzeugung, metallurgischer Industrie usw.

Die elektrostatische Vakuumspannvorrichtung nutzt die Coulombsche Kraft, die zwischen dem Werkstück (dem zu bearbeitenden Objekt) und der Elektrode mit angelegter Spannung erzeugt wird, um das Werkstück sicher zu absorbieren. Seine Hauptvorteile liegen in der gleichmäßigen Verteilung der Adsorptionskraft über die Oberfläche des Wafers, wodurch sichergestellt wird, dass es nicht zu Verwerfungen oder Verformungen kommt. Die konstante und stabile Adsorptionskraft garantiert die Präzision der Waferverarbeitung und minimiert gleichzeitig Kontamination und Beschädigung des Wafers, sodass er für Hochvakuumumgebungen geeignet ist.

Die Aluminiumoxid-Stützwelle ist aus hochreiner Aluminiumoxid-Keramik gefertigt und zeichnet sich durch eine hervorragende Druckfestigkeit, bemerkenswerte Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Korrosion aus. Diese Welle kann in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und korrosiven Bedingungen betrieben werden und wird hauptsächlich in mechanischen Geräten in Branchen wie der chemischen Verarbeitung und der Metallurgie eingesetzt.