Borcarbid ist eine weit verbreitete Art von hochentwickelter Industriekeramik. Um den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden, kann ein geeigneter Sinterprozess ausgewählt werden, um die erforderlichen Eigenschaften zu erreichen. Heißdrucksintern ist das am weitesten verbreitete Verfahren, da das Produkt eine dichte Struktur und eine hohe mechanische Festigkeit erhalten kann.

Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit

Borcarbidmaterial hat eine hohe Härte, die höher als 29 GPa ist, sodass die Verschleißfestigkeit ausgezeichnet und die Lebensdauer lang ist.

Hohe Temperaturbeständigkeit

Die normale Einsatztemperatur von Borcarbid-Keramik kann mehr als 1400 °C erreichen, was für die Anforderungen von Hochtemperaturumgebungen geeignet ist.

Korrosionsbeständigkeit

Borcarbid-Material hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, es reagiert nicht mit verschiedenen Säuren, Laugen, Salzen oder anderen chemischen Stoffen, ohne dass die Gefahr eines Ausfalls durch Korrosion besteht.

Leichtes Gewicht

Die Dichte von Borcarbid-Keramik beträgt nur etwa 2,5 g/cm3, was viel geringer ist als die von Stahl oder anderen Metallmaterialien und auch leichter als die der meisten Keramikmaterialien.

1. Maschinenbauindustrie

Borcarbid kann zu einer Vielzahl mechanischer Teile und Werkzeuge verarbeitet werden, darunter Ringe, Platten, Sandstrahldüsen usw., die häufig in rauen Umgebungen wie hohem Verschleiß, hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen eingesetzt werden und eine stabile Leistung und lange Lebensdauer bieten Leben.

2. Hochtemperatur-Feuerfestindustrie Industrie

Borcarbidkeramik kann bei hohen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten und kann zur Herstellung verschiedener Komponenten für Hochtemperaturumgebungen verwendet werden, einschließlich Isolierringen, Schutzplatten usw.