Keramikkugeln
ATCERA kann verschiedene Materialien für Keramikkugeln/-perlen liefern, darunter Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Siliziumnitrid, Quarz usw. Sie können als Mahlmedium und Lagerkugeln verwendet werden und sind weit verbreitet im Maschinenbau und der Mineralverarbeitung , Petrochemie, Metallurgie, thermische Stromerzeugung, Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutische Ausrüstung und andere Branchen.
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Keramikkugeln nach Material
Aluminiumoxidkugeln werden häufig als Mahlmedium für massives Mahlen verwendet, wie z. B. Kohlepulver und Mineralpulver; Zirkonoxidkugeln und -perlen haben eine große Dichte. Sie werden hauptsächlich zum Feinmahlen verwendet, um superfeines Pulver zu erhalten. Darüber hinaus können Zirkonoxidkugeln auch als Lagerkugeln verwendet werden. Siliziumnitridkugeln werden als Lagerkugeln für Hochgeschwindigkeitslager verwendet, und Siliziumnitridperlen werden hauptsächlich als Schleifmedium für das ultrafeine Mahlen von Schleifmaterialien mit hoher Härte verwendet.
Die grundlegenden Leistungsparameter der von ATCERA bereitgestellten Keramikkugeln/-perlen sind wie folgt (das tatsächliche Produkt kann aufgrund von Faktoren wie der Zusammensetzung des Rohmaterials, dem Form- und Sinterprozess usw. geringfügige Unterschiede aufweisen).
| F: Welche Materialien werden üblicherweise zur Herstellung von Keramikkugeln verwendet? |
| Aï¼Keramikkugeln werden typischerweise aus Materialien wie Siliziumnitrid (SiâNâ), Zirkonoxid (ZrOâ), Aluminiumoxid (AlâOâ) und Siliziumkarbid (SiC) hergestellt. Jedes Material bietet spezifische Vorteile wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit und chemische Stabilität. |
| F: Was sind die typischen Anwendungen von Keramikkugeln? |
| Aï¼Keramikkugeln werden häufig in Anwendungen wie Lagern, Ventilen, Schleifmedien und Präzisionsmesswerkzeugen verwendet. Aufgrund ihrer hohen Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Bedingungen werden sie in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der chemischen Verarbeitung und der Elektronik bevorzugt. |
| F: Wie funktionieren Keramikkugeln in Umgebungen mit hohen Temperaturen? |
| Aï¼ Keramikkugeln funktionieren in Umgebungen mit hohen Temperaturen außergewöhnlich gut, wobei einige Materialien wie Siliziumnitrid und Zirkonium Temperaturen von bis zu 1000 °C oder mehr standhalten können. Dies macht sie ideal für Anwendungen mit hoher Hitze, wie zum Beispiel in Turbinentriebwerken und Hochtemperaturlagern. |
| F: Wie hoch ist die Verschleißfestigkeit von Keramikkugeln im Vergleich zu Metallkugeln? |
| Aï¼Keramikkugeln weisen im Allgemeinen eine bessere Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Metallkugeln auf. Ihre hohe Härte und ihr niedriger Reibungskoeffizient reduzieren den Verschleiß und verlängern die Lebensdauer von Komponenten in anspruchsvollen Anwendungen wie Kugellagern und Schleifkörpern. |
| F: Sind Keramikkugeln beständig gegen chemische Korrosion? |
| Aï¼Ja, Keramikkugeln sind äußerst beständig gegen chemische Korrosion. Materialien wie Siliziumnitrid und Zirkonoxid sind chemisch inert und reagieren nicht mit den meisten Säuren, Laugen oder Lösungsmitteln, wodurch sie für den Einsatz in korrosiven Umgebungen wie der chemischen Verarbeitung und der pharmazeutischen Herstellung geeignet sind. |
Anwendungsgebiete von Keramikkugeln
Zirkonoxid- und Siliziumnitrid-Keramikkugeln können als Kugellager für Keramiklager verwendet werden, die in den folgenden Branchen weit verbreitet sind:
1. Chemische Industrie
Keramiklager weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig in Flüssigkeits- und Gasförderanlagen in der chemischen Industrie eingesetzt, insbesondere bei Gelegenheiten mit Korrosionsmedien, wie Beizmaschinen, Chemiepumpen usw.
2. Elektronikindustrie
Keramiklager haben einen kleinen Reibungskoeffizienten und ein geringes Gewicht. Sie werden häufig in Präzisionsbearbeitungsgeräten und elektronischen Bauteilen wie Geräten zur Chipherstellung, Festplattenmotoren, hochpräzisen Werkzeugmaschinen usw. verwendet.
3. Maschinenindustrie
Keramiklager haben eine hohe Druckfestigkeit, gute Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Sie werden häufig in der mechanischen Industrie eingesetzt, z. B. bei Hochgeschwindigkeitsmotoren, Hydraulikpumpen, Präzisionswerkzeugmaschinen, Windkraftanlagen und Hochgeschwindigkeitsmotoren Züge usw., die lange Lebensdauer und gute Stabilität tragen, reduzieren die Wartungskosten der Ausrüstung.
4. Luft- und Raumfahrtindustrie
Keramiklager finden aufgrund ihrer Nichtmagnetisierung, guten elektrischen Isolierung, hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Steifigkeit, guten Verschleißfestigkeit und anderer Vorteile im Luft- und Raumfahrtbereich eine sehr wichtige Anwendung, beispielsweise in Flugzeugtriebwerken, Gyroskopen, Trägheitsmessgeräten usw .
Aluminiumoxid-Keramikkugeln werden hauptsächlich zum Pulvermahlen von Industrierohstoffen verwendet.
1. Mineralverarbeitende Industrie
Mahlkugeln und Mahlzylinder aus hochreinem Aluminiumoxid weisen eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit auf. In der mineralverarbeitenden Industrie zur Herstellung kleiner und gleichmäßiger Partikel aus Mineralpulver ist die Lebensdauer lang und kann die Gesamtkosten effektiv senken Schleifen.
2. Kohleindustrie
Mahlkugeln und Mahlzylinder aus hochreinem Aluminiumoxid haben eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit. Sie können zum Mahlen von Kohlenstaub zur Stromerzeugung verwendet werden, wodurch der Lärm und die Betriebskosten von Mahlanlagen wirksam gesenkt werden können.
3. Zementindustrie
Aluminiumoxidkeramik hat eine hohe Härte und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Als Mahlmedium in der Zementindustrie sind die extrahierten Rohstoffpulverpartikel gleichmäßig und verbessern die Produktionseffizienz.
4. Metallurgische Industrie
Aluminiumoxidkeramik hat eine hohe Härte und hohe Temperaturbeständigkeit, kann sich an raue Arbeitsumgebungen in der metallurgischen Industrie anpassen und wird als Schleifmittel zum Mahlen verschiedener Rohstoffe verwendet.
Siliziumnitrid- und Zirkonoxidperlen werden hauptsächlich zum ultrafeinen Schleifen von Schleifmitteln mit hoher Härte verwendet:
1. Farbstoffe und Beschichtungen: Tinte, Pigment, Farbe usw.;
2. elektronische Materialien: Widerstand, Kapazität, Flüssigkristallanzeigepaste, Plasmaanzeigeglaskleber, Halbleiterpolierpaste, Gassensorpaste usw.;
3. Medikamente, Lebensmittel und Lebensmittelzusatzstoffe, Kosmetika usw.
4. Rohstoffe für Lithiumbatterien: Lithiumeisen, Lithiumtitanat, Graphit, Siliziumkohlenstoff, Graphen, Kohlenstoffnanoröhren, Aluminiumoxid-Keramikmembran usw.
Prozess für benutzerdefinierte Anfragen
â© Zeichnung und Musterbereitstellung
â© Produktionslösung und Bewertung der Herstellungsmethode
â© Kostenkalkulation und Angebot
â© Zahlung der Modulkosten
â© Musterlieferung
â© Probenbewertung und Bestätigung
â© Anzahlung für Großbestellung
â© Massenproduktion
â© Batch-Produktlieferung
Unterstützung
Zusätzlich zu aktuellen Standardprodukten kann ATCERAc auch Lösungen entsprechend den Anwendungsszenarien und Parametern des Benutzers anpassen, um Kunden das bestmögliche Produkt und den bestmöglichen Service zu bieten.
Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.
Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.
Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.
Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.
Ja, das tun wir. Ganz gleich, wo Sie sich auf der Welt befinden, wir können die sichere und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung gewährleisten.
