AlN ceramics

Aluminiumnitrid-Substrate

Das Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat besteht aus Aluminiumnitridpulver als Rohmaterial und wird nach der Formung gesintert. Es verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, eine niedrige Dielektrizitätskonstante und einen geringen dielektrischen Verlust, zuverlässige elektrische Isolationseigenschaften, ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in Kommunikationsgeräten, LEDs mit hoher Helligkeit, Leistungsmodulen usw. verwendet.

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Eigenschaften von AlN-Substraten

â© Mit hoher Wärmeleitfähigkeit, bis zu 220 W/(â*m), kleinem Wärmeausdehnungskoeffizienten, nur etwa 4*10-6/â, ist die Temperaturwechselbeständigkeit gut.

â© Gute elektrische Isolierung, hohe Durchbruchspannung, große Strombelastbarkeit.

â© Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, starke Beständigkeit gegen mechanische Stöße.

â© Es widersteht der Erosion verschiedener Säuren, Laugen und anderer chemischer Substanzen, die Korrosionsbeständigkeit ist sehr gut.

â© Eine niedrige Dielektrizitätskonstante und ein dielektrischer Verlust können den Energieverlust während der Signalübertragung reduzieren.

Technische Daten von Aluminium Nitridmaterialien

Si3N4-Typ ALN-170 ALN-200
ALN-230
Dichte (g/cm3) 3.3 3,28 3,25
Biegefestigkeit (MPa) 450 400 350
Young-Modul (GPa) 320 / /
Härte (GPa) 1100 1100
1100
Bruchzähigkeit (MPa*m1/2) 3 2,6 2.4
Maximale Arbeitstemperatur (â) 1100 1100
1100
Wärmeleitfähigkeit (W/m*K) 180 200
230
Wärmeausdehnungskoeffizient (/â) 4*10-6 4*10-6
4*10-6
Dielektrizitätskonstante (bei 1 MHz) 9 8,7
8,5
Durchbruchspannung (kV/mm) >15 >15
>15

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Aluminiumnitridmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer AlN-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Aluminiumnitrid-Produkte und -Teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Anwendungsgebiete von AlN-Keramiksubstraten

Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat verfügt über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und wird hauptsächlich in der Herstellung von Halbleiter-, Elektronik- und anderen mikroelektronischen Geräten als Substrat für Chips und elektronische Komponenten, einschließlich integrierter Schaltkreise (IC), Hochfrequenzgeräte (RF), verwendet. piezoelektrische Komponenten, fotoelektrische Komponenten, Sensoren, MEMS und andere mikroelektronische Geräte. Als Hochleistungsmaterial kann Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat eine stabile Stützplattform bieten, um den normalen Betrieb und die Leistung der Komponenten sicherzustellen.

1. LED-Chip

Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat verfügt über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und mechanische Festigkeit, kann zur Herstellung von LED-Chips mit hoher Helligkeit verwendet werden und verbessert die Lichtausbeute von LED erheblich.

2. Elektronische Komponenten

Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate können zur Herstellung einer Vielzahl leistungsstarker und leistungsstarker elektronischer Komponenten wie Leistungshalbleiterbauelemente, Mikrowellenbauelemente, Sensoren, Hochfrequenzmodule usw. verwendet werden, um stabilere Arbeitsbedingungen und höhere Leistungsindikatoren zu erreichen .

3. Photoelektrische Geräte

AlN-Keramiksubstrat kann bei der Herstellung optoelektronischer Teile verwendet werden, einschließlich Laserdioden, Solarzellen, Fotodetektoren, optischen Kommunikationsgeräten usw.

4. Wärmemanagementgeräte

Aluminiumnitrid-Keramiksubstrate können auch zur Herstellung verschiedener Arten von Wärmemanagementgeräten wie Kühlkörpern, Kühlplatten usw. verwendet werden, um die Temperatur elektronischer Komponenten und optoelektronischer Geräte effektiv zu steuern und so deren Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu verbessern .

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

Prozess für benutzerdefinierte Anfragen

â© Zeichnung und Musterbereitstellung

â© Produktionslösung und Bewertung der Herstellungsmethode

â© Kostenkalkulation und Angebot

â© Zahlung der Modulkosten

â© Musterlieferung

â© Probenbewertung und Bestätigung

â© Anzahlung für Großbestellung

â© Massenproduktion

â© Batch-Produktlieferung

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FAQ

Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

Ja, das tun wir. Ganz gleich, wo Sie sich auf der Welt befinden, wir können die sichere und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung gewährleisten.

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