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Alumina bearing
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Alumina bearing

Aluminiumoxid-Kugellager, Vollkugellager aus Keramik

Aluminiumoxid-Keramiklager sind wichtige mechanische Komponenten, die für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit, Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion, Selbstschmiereigenschaften ohne Öl und Hochtemperaturbeständigkeit bekannt sind. Sie eignen sich für extreme Umgebungen und besondere Betriebsbedingungen, bei denen Stahllager möglicherweise nicht geeignet sind.

  • Marke:

    ATCERA

  • Artikelnr.:

    AT-AB-ZC684CE

  • Materialien

    Alumina Ceramic

  • Formen

    Mechanical Parts

  • Anwendungen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
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Alumina ceramic ball bearing

Eigenschaften von Aluminiumoxid-Keramiklagern

1. Aluminiumoxid-Keramiklager weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, sodass sie unter rauen Bedingungen mit korrosiven Medien normal funktionieren.

2. Die Kugeldichte von Aluminiumoxid-Keramiklagern ist geringer als die von Stahl, was zu einem geringeren Gewicht führt. Dadurch kann die Zentrifugalwirkung auf den Außenring während der Rotation um über 40 % reduziert werden, wodurch die Anforderungen für höhere Drehzahlen erfüllt werden.

3. Aluminiumoxidkeramik hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, sodass das Lager bei einem bestimmten Lagerspiel auch in Umgebungen mit erheblichen Temperaturschwankungen effektiv arbeiten kann.

4. Aluminiumoxidkeramik besitzt einen höheren Elastizitätsmodul als Stahl, wodurch sie weniger anfällig für Verformungen unter Belastung ist und dadurch die Tragfähigkeit des Lagers erhöht.

full ceramic ball bearing alumina

Anwendungen von Aluminiumoxid-Vollkugellagern

Aluminiumoxid-Keramiklager zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Nichtmagnetismus, gute elektrische Isolierung, Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion, Selbstschmierung ohne Öl, niedrigen Reibungskoeffizienten, geringes Gewicht sowie Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Kälte aus. Sie werden häufig in Branchen wie Maschinenbau, Chemie, Elektronik, Medizin, Hochtemperaturindustrie, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt usw. eingesetzt. Diese Lager gewährleisten einen stabilen Gerätebetrieb, eine lange Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten.

Größentabelle von Aluminiumoxid-Keramik-Rillenkugellager aus Vollkeramik

Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Aluminiumoxid-Keramiklager zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Anforderungen für individuelles Design senden

Bitte geben Sie die unten aufgeführten Anforderungen an, wenn ein individuelles Design erforderlich ist:

1. Verwenden Sie Umgebung, Arbeitstemperatur, Auslegungsdrehzahl, Last und andere Parameter;

2. Größen- und Toleranzanforderungen an Außendurchmesser, Innendurchmesser und Höhe;

3. Anforderungen an Zeichnungen und Spezifikationen.

Die Toleranz des Innendurchmessers, des Außendurchmessers und der Dicke kann innerhalb von ±0,003 mm kontrolliert werden. Für eine höhere Präzision wenden Sie sich bitte an ATCERA.

Drawing of Alumina Ceramic Deep Groove Full Ceramic Ball Bearing

Aluminiumoxid-Keramik-Rillenkugellager aus Vollkeramik
Artikel-Nr. d – Innendurchmesser
(mm)		 D – Außendurchmesser
(mm)		 B - Höhe
(mm)		 r
(Minimum)		 Installationsgröße (mm)
da
(Minimum)		 da
(Maximum)		 Da
(Maximum)		 ra
(Maximum)
AT-AB-ZC684CE 4 9 2,5 0,1 4,8 / 8.2 0,1
AT-AB-ZC694CE 4 11 4 0,15 5.2 / 9,8 0,15
AT-AB-ZC604CE 4 12 4 0,2 5.6 / 10.4 0,2
AT-AB-ZC624CE 4 13 5 0,2 5.6 / 11.4 0,2
AT-AB-ZC634CE 4 16 5 0,3 6 / 14 0,3
AT-AB-ZC685CE 5 11 3 0,15 6.2 / 9,8 0,15
AT-AB-ZC695CE 5 13 4 0,2 6,6 / 11.4 0,2
AT-AB-ZC605CE 5 14 5 0,2 6,6 / 12.4 0,2
AT-AB-ZC625CE 5 16 5 0,3 7 / 14 0,3
AT-AB-ZC635CE 5 19 6 0,3 7 / 17 0,3
AT-AB-ZC686CE 6 13 3,5 0,15 7.2 / 11,8 0,15
AT-AB-ZC696CE 7 15 5 0,2 7.6 / 13.4 0,2
AT-AB-ZC606CE 8 17 6 0,3 8 / 15 0,3
AT-AB-ZC626CE 9 19 6 0,3 8 / 17 0,3
AT-AB-ZC636CE 10 22 7 0,3 8 / 20 0,3
AT-AB-ZC687CE 7 14 3,5 0,15 8.2 / 12,8 0,15
AT-AB-ZC697CE 7 17 5 0,3 9 / 15 0,3
AT-AB-ZC607CE 7 19 6 0,3 9 / 17 0,3
AT-AB-ZC627CE 7 22 7 0,3 9 / 20 0,3
AT-AB-ZC637CE 7 26 9 0,3 9 / 24 0,3
AT-AB-ZC688CE 8 16 4 0,2 9,6 / 14.4 0,2
AT-AB-ZC698CE 8 19 6 0,3 10 / 17 0,3
AT-AB-ZC608CE 8 22 7 0,3 10 / 20 0,3
AT-AB-ZC628CE 8 24 8 0,3 10 / 22 0,3
AT-AB-ZC638CE 8 28 9 0,3 10 / 26 0,3
AT-AB-ZC689CE 9 17 4 0,2 10,6 / 15,4 0,2
AT-AB-ZC699CE 9 20 6 0,3 11 / 18 0,3
AT-AB-ZC609CE 9 24 7 0,3 11 / 22 0,3
AT-AB-ZC629CE 9 26 8 0,3 11/ 24 0,3
AT-AB-ZC639CE 9 30 10 0,6 13 / 26 0,6
AT-AB-ZC6800CE 10 19 5 0,3 12 12 17 0,3
AT-AB-ZC6900CE 10 22 6 0,3 12 12,5 20 0,3
AT-AB-ZC6000CE 10 26 8 0,3 12 13 24 0,3
AT-AB-ZC6200CE 10 30 9 0,6 14 16 26 0,6
AT-AB-ZC6300CE 10 35 11 0,6 14 16,5 31 0,6
AT-AB-ZC6801CE 12 21 5 0,3 14 14 19 0,3
AT-AB-ZC6901CE 12 24 6 0,3 14 14,5 22 0,3
AT-AB-ZC16001CE 12 28 7 0,3 14 / 26 0,3
AT-AB-ZC6001CE 12 28 8 0,3 14 15,5 26 0,3
AT-AB-ZC6201CE 12 32 10 0,6 16 17 28 0,6
AT-AB-ZC6301CE 12 37 12 1 17 18 32 1
AT-AB-ZC6802CE 15 24 5 0,3 17 17 22 0,3
AT-AB-ZC6902CE 15 28 7 0,3 17 17 26 0,3
AT-AB-ZC16002CE 15 32 8 0,317 / 30 0,3
AT-AB-ZC6002CE 15 32 9 0,3 17 19 30 0,3
AT-AB-ZC6202CE 15 35 11 0,6 19 20,5 31 0,3
AT-AB-ZC6302CE 15 42 13 1 20 22,5 37 1
AT-AB-ZC6803CE 17 26 5 0,3 19 19 24 0,3
AT-AB-ZC6903CE 17 30 7 0,3 19 19,5 28 0,3
AT-AB-ZC16003CE 17 35 8 0,3 19 / 33 0,3
AT-AB-ZC6003CE 17 35 100,3 19 21,5 33 0,3
AT-AB-ZC6203CE 17 40 12 0,6 21 23,5 36 0,6
AT-AB-ZC6303CE 17 47 14 1 22 25,5 42 1
AT-AB-ZC6403CE 17 62 17 1.1 23,5 / 55,5 1
AT-AB-ZC6804CE 20 32 7 0,3 22 22,5 30 0,3
AT-AB-ZC6904CE 20 37 9 0,3 22 24 35 0,3
AT-AB-ZC16004CE 20 42 8 0,3 22 / 40 0,3
AT-AB-ZC6004CE 20 42 12 0,6 24 25,5 38 0,6
AT-AB-ZC6204CE 20 47 14 1 25 26,5 42 1
AT-AB-ZC6304CE 20 52 15 1.1 26,5 28 45,5 1
AT-AB-ZC6404CE 20 72 19 1.1 26,5 / 65,5 1
AT-AB-ZC6805CE 25 37 7 0,3 27 27 35 0,3
AT-AB-ZC6905CE 25 42 9 0,3 27 28,5 40 0,3
AT-AB-ZC16005CE 25 47 8 0,3 27 / 45 0,3
AT-AB-ZC6005CE 25 47 12 0,6 29 30 43 0,6
AT-AB-ZC6205CE 25 52 15 1 30 32 47 1
AT-AB-ZC6305CE 25 62 17 1.1 31,5 36 55,5 1
AT-AB-ZC6405CE 25 80 21 1,5 33 / 72 1,5
AT-AB-ZC6806CE 30 42 7 0,3 32 32 50 1
AT-AB-ZC6906CE 30 47 9 0,3 32 34 57 1
AT-AB-ZC16006CE 30 55 9 0,3 32 42,5 65,5 1
AT-AB-ZC6006CE 30 55 13 1 35 36,5 53 1
AT-AB-ZC6206CE 30 62 16 1 35 38,5 60 1
AT-AB-ZC6306CE 30 72 19 1.1 36,5 42,5 68,5 1
AT-AB-ZC6406CE 30 90 23 1,5 54 / 82 2
AT-AB-ZC6807CE 35 47 7 0,3 37 37 45 0,3
AT-AB-ZC6907CE 35 55 10 0,6 39 39 510,6
AT-AB-ZC16007CE 35 62 9 0,3 37 / 60 0,3
AT-AB-ZC6007CE 35 62 14 1 40 41,5 57 1
AT-AB-ZC6207CE 35 72 17 1.1 41,5 44,5 65,5 1
AT-AB-ZC6307CE 35 80 21 1,5 43 47 72 1,5
AT-AB-ZC6407CE 35 100 25 1,5 43 / 92 1,5
AT-AB-ZC6808CE 40 52 7 0,3 42 42 50 0,3
AT-AB-ZC6908CE 40 62 12 0,6 44 46 58 0,6
AT-AB-ZC16008CE 40 68 9 0,3 42 / 66 0,3
AT-AB-ZC6008CE 40 68 15 1 45 47,5 63 1
AT-AB-ZC6208CE 40 80 18 1.1 46,5 50,5 73,5 1
AT-AB-ZC6308CE 40 90 23 1,5 48 53 80 1,5
AT-AB-ZC6408CE 40 110 27 2 49 / 101 2
AT-AB-ZC6809CE 45 58 7 0,3 47 47,5 56 0,3
AT-AB-ZC6909CE 45 68 12 0,6 49 50 64 0,6
AT-AB-ZC16009CE 45 75 10 0,6 49 / 71 0,6
AT-AB-ZC6009CE 45 75 16 1 50 53,5 70 1
AT-AB-ZC6209CE 45 85 19 1.1 51,5 55,5 78,5 1
AT-AB-ZC6309CE 45 100 25 1,5 53 61,5 92 1,5
AT-AB-ZC6409CE 45 120 29 2 54 / 111 2
AT-AB-ZC6810CE 50 65 7 0,3 52 52,5 63 0,3
AT-AB-ZC6910CE 50 72 12 0,6 54 55 68 0,6
AT-AB-ZC16010CE 50 80 10 0,6 54 / 76 0,6
AT-AB-ZC6010CE 50 80 16 1 55 58,5 75 1
AT-AB-ZC6210CE 50 90 20 1.1 56,5 60 83,2 1
AT-AB-ZC6310CE 50 110 27 2 59 68 101 2
AT-AB-ZC6410CE 50 130 31 2.1 61 / 119 2
AT-AB-ZC6811CE55 72 9 0,3 57 59 70 0,3
AT-AB-ZC6911CE 55 80 13 1 60 61,5 75 1
AT-AB-ZC16011CE 55 90 11 0,6 59 / 86 0,6
AT-AB-ZC6011CE 55 90 18 1.1 61,5 64 83,5 1
AT-AB-ZC6211CE 55 100 21 1,5 63 66,5 92 1,5
AT-AB-ZC6311CE 55 120 29 2 64 72,5 111 2
AT-AB-ZC6411CE 55 140 33 2.1 66 /129 2
AT-AB-ZC6812CE 60 78 10 0,3 62 64 76 0,3
AT-AB-ZC6912CE 60 85 13 1 65 66 80 1
AT-AB-ZC16012CE 60 95 11 0,6 64 / 91 0,6
AT-AB-ZC6012CE 60 95 18 1.1 66,5 69 88,5 1
AT-AB-ZC6212CE 60 110 22 1,5 68 74,5 102 1,5
AT-AB-ZC6312CE 60 130 31 2.1 71 79 119 2
AT-AB-ZC6412CE 60 150 35 2.1 71 139 2
AT-AB-ZC6813CE 65 85 10 0,6 69 69 81 0,6
AT-AB-ZC6913CE 65 90 13 1 70 71,5 85 1
AT-AB-ZC16013CE 65 100 11 0,6 69 / 96 0,6
AT-AB-ZC6013CE 65 100 18 1.1 71,5 73 93,5 1
AT-AB-ZC6213CE 65 120 23 1,5 73 80 112 1,5
AT-AB-ZC6313CE 65 140 33 2.1 76 85,5 129 2
AT-AB-ZC6814CE 70 90 10 0,6 74 74,5 86 0,6
AT-AB-ZC6914CE 70 100 16 1 75 77,5 95 1
AT-AB-ZC16014CE 70 110 13 0,6 74 / 106 0,6
AT-AB-ZC6014CE 70 110 20 1.1 76,5 80,5 103,5 1
AT-AB-ZC6214CE 70 125 24 1,5 78 84 117 1,5
AT-AB-ZC6314CE 70 150 35 2.1 81 92 139 2
AT-AB-ZC6815CE 75 95 10 0,6 79 79,5 91 0,6
AT-AB-ZC6915CE 75 105 16 1 80 82 100 1
AT-AB-ZC16015CE 75 115 13 0,6 79 / 111 0,6
AT-AB-ZC6015CE 75 115 20 1.1 81,5 85,5 108,5 1
AT-AB-ZC6215CE 75 130 25 1,5 83 90 122 1,5
AT-AB-ZC6816CE 80 100 10 0,6 84 84,5 96 0,6
AT-AB-ZC6916CE 80 110 16 1 85 87,5 105 1
AT-AB-ZC16016CE 80 125 14 0,6 84 / 121 0,6
AT-AB-ZC6016CE 80 125 22 1.1 86,5 91 118,5 1
AT-AB-ZC6216CE 80 140 26 2 89 95,5 131 2
AT-AB-ZC6817CE 85 110 13 1 90 90,5 105 1
AT-AB-ZC6917CE 85 120 18 1.1 91,5 94,5 113,5 1
AT-AB-ZC16017CE 85 130 14 0,6 89 / 126 0,6
AT-AB-ZC6017CE 85 130 22 1.1 91,5 96 123,5 1
AT-AB-ZC6217CE 85 150 28 2 94 102 141 2
AT-AB-ZC6818CE 90 115 13 1 95 95,5 110 1
AT-AB-ZC6918CE 90 125 18 1.1 96,5 98,5 118,5 1
AT-AB-ZC16018CE 90 140 16 1 95 / 135 1
AT-AB-ZC6018CE 90 140 24 1,5 98 103 132 1,5
AT-AB-ZC6819CE 95 120 13 1 100 102 115 1
AT-AB-ZC6919CE 95 130 18 1.1 101,5 104 123,5 1
AT-AB-ZC16019CE 95 145 16 1 100 / 140 1
AT-AB-ZC6019CE 95 145 24 1,5 103 109 137 1,5
AT-AB-ZC6820CE 100 125 13 1 105 106 120 1
AT-AB-ZC6920CE 100 140 20 1.1 106,5 111 133,5 1
AT-AB-ZC16020CE 100 150 16 1 105 / 145 1
AT-AB-ZC6020CE 100 150 24 1,5 108 113 142 1,5
AT-AB-ZC6821CE 105 130 13 1 110 111 125 1
AT-AB-ZC6921CE 105 145 20 1.1 111,5 116 138,5 1
AT-AB-ZC6822CE 110 140 16 1 115 117 135 1
AT-AB-ZC6922CE 150 20 1.1 116,5 121 143,5 1
AT-AB-ZC6824CE 120 150 16 1 125 127 145 1
AT-AB-ZC6924 120 165 22 1.1
AT-AB-ZC16024 120 180 19 1
AT-AB-ZC6024 120 180 28 2
AT-AB-ZC6224 120 215 40 2.1
AT-AB-ZC6324 120 260 55 3
AT-AB-ZC6826 130 165 18 1.1
AT-AB-ZC6926 130 180 24 1,5
AT-AB-ZC16026 130 200 22 1.1
AT-AB-ZC6026 130 200 33 2
AT-AB-ZC6226 130 230 40 3
AT-AB-ZC6326 130 280 58 4
AT-AB-ZC6828 140 175 18 1.1
AT-AB-ZC6928 140 190 24 1,5
AT-AB-ZC16028 140 210 22 1.1
AT-AB-ZC6028 140 210 33 2
AT-AB-ZC6228 140 250 42 3
AT-AB-ZC6328 140 300 62 4
AT-AB-ZC6830 150 190 20 1.1
AT-AB-ZC6930 150 210 28 2
AT-AB-ZC16030 150 225 24 1.1
AT-AB-ZC6030 150 225 35 2.1
AT-AB-ZC6230 150 27045 3
AT-AB-ZC6330 150 320 65 4
AT-AB-ZC60/22 22 44 12 0,6
AT-AB-ZC62/22 22 50 14 1
AT-AB-ZC63/22 22 56 16 1.1
AT-AB-ZC60/28 28 52 12 0,6
AT-AB-ZC62/28 28 58 16 1
AT-AB-ZC63/28 28 68 18 1.1
AT-AB-ZC60/32 33 58 13 1
AT-AB-ZC62/32 33 65 17 1
AT-AB-ZC63/32 33 75 20 1.1
AT-AB-ZC603CE 3 9 3
AT-AB-ZC606CE 6 17 6
AT-AB-ZCMR117 7 11 3
AT-AB-ZCMR128 8 12 3,5
AT-AB-ZCMR85 5 8 2,5
AT-AB-ZCMR63-1 3 6 2,5
AT-AB-ZCMR85-1 5 8 2
AT-AB-ZCMR148 8 14 4
AT-AB-ZCMR84 4 8 2
AT-AB-ZCMR126 6 12 4
AT-AB-ZCMR74-1 4 7 2
AT-AB-ZCMR84-1 4 8 3
AT-AB-ZCMR74 4 7 2,5
AT-AB-ZCMR148 8 14 3,5
AT-AB-ZCMR63 3 6 2
AT-AB-ZCMR103 3 10 4
AT-AB-ZCMR104 4 10 4
AT-AB-ZCMR105 5 10 3
AT-AB-ZCMR105-1 5 10 4
AT-AB-ZCMR106 6 10 2,5
AT-AB-ZCMR106-1 6 10 3
AT-AB-ZCMR115 5 11 4
AT-AB-ZCMR52 2 5 2,5
AT-AB-ZCMR62 2 6 2,5
AT-AB-ZCMR94 4 9 3
AT-AB-ZCMR95 5 9 3
AT-AB-ZCR188 6,35 12,7 4.763
AT-AB-ZCR6 9,525 22.225 5.556

Technische Daten von Aluminiumoxidmaterialien

Material 99 % Aluminiumoxid (AL2O3)
Wärmeleitfähigkeit 24,0w/m.k
Elektrische Isolierung ≤22,5 KV, Temperaturbeständigkeit bis 1600 °C
Dichte 3,83g/cm3
Wärmeausdehnungskoeffizient 7*10-6/â
Biegefestigkeit (bei Raumtemperatur) 310 MPa
Druckfestigkeit (bei Raumtemperatur) 2200MPa
Härte (Hv) 1650
Bruchzähigkeit 4,2 MPa*m1/2

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Aluminiumoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Aluminiumoxidprodukte und -teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Aluminiumoxidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können.

Gebrauchsanweisung

1. Lagerauswahl
Aluminiumoxid-Keramiklager sind Präzisionskomponenten, die je nach Wellengröße, Toleranz und Belastung eine geeignete Auswahl erfordern, um falsche Passungen oder Überlastungen zu vermeiden.
2. Lagereinbau
Beim Einbau von Aluminiumoxid-Keramiklagern sollte zum Einsetzen des Lagers gleichmäßiger Druck auf den Umfang der Gehäusebohrung ausgeübt werden. Es ist strengstens verboten, mit schweren Werkzeugen wie Hämmern direkt auf die Lagerstirnfläche zu schlagen, um Lagerschäden zu vermeiden.
3. Abstimmung von Lager und Welle
Die Passungsauswahl des Aluminiumoxid-Keramiklagers muss entsprechend der Belastungsrichtung und den Belastungsmerkmalen ausgewählt werden. Bei rotierender Last und unbestimmter Last sollte der Ring eine statische Passung annehmen, und bei statischer Last kann die Kombination aus übermäßiger Passung und dynamischer Passung übernommen werden.
4. Lagerschmierung
Aluminiumoxid-Keramiklager verfügen von Natur aus über eine gewisse Schmierfähigkeit. Um jedoch die Schmierung weiter zu verbessern und die Langlebigkeit bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen, kann eine geeignete Menge Schmieröl oder -fett hinzugefügt werden.
5. Lagerwartung
Überprüfen Sie regelmäßig die Vibrationen und Geräusche des Aluminiumoxidlagers, die Betriebstemperatur des Lagers und den Zustand des Schmieröls, entsprechend der Nutzung der Umgebung und den Betriebsbedingungen der regelmäßigen Reinigung und Wartung, und entfernen Sie rechtzeitig die Rückstände am Lager.

Wertvolle Informationen

Alumina Bearing Packing

Aluminiumoxid-Lagerverpackung

Aluminiumoxidlager werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

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