sic ceramic shaft sleeve
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Wellenhülse aus Siliziumkarbid

Die Siliziumkarbid-Wellenhülse besteht aus Siliziumkarbidpulver als Rohmaterial und wird nach der Umformung bei hoher Temperatur gesintert. Als wichtiger Teil der mechanischen Vorrichtung wird sie zwischen Lager und Welle eingebaut, spielt eine schützende und puffernde Rolle und verringert auch die Reibung Verschleiß, verlängern die Lebensdauer der Welle und des Lagers. Wellenhülsen aus Siliziumkarbid werden hauptsächlich in rotierenden mechanischen Geräten wie Motoren, Untersetzungsgetrieben, Pumpen usw. verwendet.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SCS-001
  • Materialien

    SiC
  • Formen

    Mechanical Parts
  • Anwendungen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
sic shaft sleeve ceramic

Eigenschaften von Siliziumkarbidkeramik Wellenhülse

1. Die Wellenhülse aus Siliziumkarbid verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, was der Welle Halt und Schutz bieten kann, um direkten Verschleiß und Ausfall der Welle zu vermeiden.

2. Die Siliziumkarbidhülse weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann Welle und Lager trennen, um den direkten Kontakt des Lagers mit Umgebungen mit hohen Temperaturen oder korrosiven Medien zu vermeiden.

3. Die Siliziumkarbid-Keramikhülse ist selbstschmierend, geräuscharm und einfach zu montieren. Sie kann für Situationen verwendet werden, die nicht oder schwieriger geschmiert werden können, z. B. Vakuum, hohe Temperaturen und andere Umgebungen.

4. Die Siliziumkarbid-Hülse hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und einen großen Elastizitätsmodul, sodass die Verformung bei hohen Temperaturen oder schwerer Belastung sehr gering ist, was zu einem hochpräzisen Betrieb führt.

ceramic shaft sleeve

Anwendungen von SiC Wellenhülse

Zwischen Lager und Welle ist eine Siliziumkarbidhülse angebracht, die die Welle stützen, den Verschleiß der Welle verhindern, die Reibung zwischen der Welle und dem Lager verringern und so den Betriebswiderstand verringern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern kann. Es wird häufig im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Medizintechnik und in anderen Branchen eingesetzt.

Größentabelle für Siliziumkarbid Wellenhülse

Wir sind bestrebt, optimale Siliziumkarbid-Wellenhülsen zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Zeichnungs- und Parameteranforderungen müssen bereitgestellt werden, wenn ein individuelles Design gewünscht wird.

Siliziumkarbid-Wellenhülse
Artikel-Nr. Außendurchmesser
(mm)
Innendurchmesser
(mm)
Länge
(mm)
SiC-Reinheit
(%)
AT-SCS-001 19 8 42 99
AT-SCS-002 16 10 42 99
AT-SCS-003 14 8 42 99
AT-SCS-004 18 8 45 99
AT-SCS-005 22 14 51 99
AT-SCS-006 23 11 51 99
AT-SCS-007 26 12 51 99
AT-SCS-008 29 20 56 99
AT-SCS-009 28 14 60 99
AT-SCS-010 35 20 70 99
AT-SCS-011 45 34 85 99
AT-SCS-012 44 25 108 99
AT-SCS-013 57 30 108 99
AT-SCS-014 68 42 108 99
AT-SCS-015 49 28 108 99
AT-SCS-016 80 60 108 99
AT-SCS-017 110 88 108 99
AT-SCS-018 130 110 108 99
AT-SCS-019 140 123 108 99
AT-SCS-020 175 140 140 99

Technische Daten von Silizium-Karbid Materialien

Artikel Einheit Indexdaten
Reaktionsgesintertes SiC
(SiSiC)
Mit SiC gebundenes Siliziumnitrid
(NBSiC)
Gesintertes SiCn ohne Druck
(SSiC)
SiC-Gehalt % 85 80 99
Kostenloser Siliziuminhalt % 15 0 0
Max. Service-Temp. â 1380 1550 1600
Dichte g/cm3 3.02 2,72 3.1
Porosität % 0 12 0
Biegefestigkeit 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elastizitätsmodul 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Wärmeleitfähigkeit 1200â W/m.k 45 15 74
Wärmeausdehnungskoeffizient K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-Härte HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Siliziumkarbidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer SiC-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Siliziumkarbidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können.

Gebrauchsanweisung

1. Passende Hülle auswählen
Wählen Sie je nach Arbeitsumgebung und Geräteabmessungen die entsprechenden Parameter und die Größe der Siliziumkarbid-Wellenhülse aus.
2. Korrekt installieren
Die Siliziumkarbid-Keramik-Wellenhülse sollte auf die Welle und den Lagerinnenring abgestimmt sein, um einen vollständigen Bereich gleichmäßiger Belastung zu erreichen.
3. Regelmäßige Kontrolle
Während des Betriebs der Anlage sollte der Verschleiß der Wellenhülse regelmäßig überprüft werden. Bei starkem Verschleiß, Rissen oder anderen Mängeln muss es rechtzeitig ausgetauscht werden.

Wertvolle Informationen

Silicon Carbide Ceramic Shaft Sleeve Packing

Wellenhülsenpackung aus Siliziumkarbid-Keramik

Siliziumkarbid-Wellenhülsen werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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