Wellenhülse aus Siliziumkarbid

Die Siliziumkarbid-Wellenhülse besteht aus Siliziumkarbidpulver als Rohmaterial und wird nach der Umformung bei hoher Temperatur gesintert. Als wichtiger Teil der mechanischen Vorrichtung wird sie zwischen Lager und Welle eingebaut, spielt eine schützende und puffernde Rolle und verringert auch die Reibung Verschleiß, verlängern die Lebensdauer der Welle und des Lagers. Wellenhülsen aus Siliziumkarbid werden hauptsächlich in rotierenden mechanischen Geräten wie Motoren, Untersetzungsgetrieben, Pumpen usw. verwendet.

Marke:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-SCS-001

Materialien
SiC
Formen
Mechanical Parts
Anwendungen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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Eigenschaften von Siliziumkarbidkeramik Wellenhülse

1. Die Wellenhülse aus Siliziumkarbid verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, was der Welle Halt und Schutz bieten kann, um direkten Verschleiß und Ausfall der Welle zu vermeiden.

2. Die Siliziumkarbidhülse weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann Welle und Lager trennen, um den direkten Kontakt des Lagers mit Umgebungen mit hohen Temperaturen oder korrosiven Medien zu vermeiden.

3. Die Siliziumkarbid-Keramikhülse ist selbstschmierend, geräuscharm und einfach zu montieren. Sie kann für Situationen verwendet werden, die nicht oder schwieriger geschmiert werden können, z. B. Vakuum, hohe Temperaturen und andere Umgebungen.

4. Die Siliziumkarbid-Hülse hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und einen großen Elastizitätsmodul, sodass die Verformung bei hohen Temperaturen oder schwerer Belastung sehr gering ist, was zu einem hochpräzisen Betrieb führt.

Anwendungen von SiC Wellenhülse

Zwischen Lager und Welle ist eine Siliziumkarbidhülse angebracht, die die Welle stützen, den Verschleiß der Welle verhindern, die Reibung zwischen der Welle und dem Lager verringern und so den Betriebswiderstand verringern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern kann. Es wird häufig im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Medizintechnik und in anderen Branchen eingesetzt.

Größentabelle für Siliziumkarbid Wellenhülse

Wir sind bestrebt, optimale Siliziumkarbid-Wellenhülsen zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Anforderungen für individuelles Design senden

Zeichnungs- und Parameteranforderungen müssen bereitgestellt werden, wenn ein individuelles Design gewünscht wird.

Siliziumkarbid-Wellenhülse
Artikel-Nr.	Außendurchmesser (mm)	Innendurchmesser (mm)	Länge (mm)	SiC-Reinheit (%)
AT-SCS-001	19	8	42	99
AT-SCS-002	16	10	42	99
AT-SCS-003	14	8	42	99
AT-SCS-004	18	8	45	99
AT-SCS-005	22	14	51	99
AT-SCS-006	23	11	51	99
AT-SCS-007	26	12	51	99
AT-SCS-008	29	20	56	99
AT-SCS-009	28	14	60	99
AT-SCS-010	35	20	70	99
AT-SCS-011	45	34	85	99
AT-SCS-012	44	25	108	99
AT-SCS-013	57	30	108	99
AT-SCS-014	68	42	108	99
AT-SCS-015	49	28	108	99
AT-SCS-016	80	60	108	99
AT-SCS-017	110	88	108	99
AT-SCS-018	130	110	108	99
AT-SCS-019	140	123	108	99
AT-SCS-020	175	140	140	99

Technische Daten von Silizium-Karbid Materialien

Artikel		Einheit	Indexdaten
Artikel		Einheit	Reaktionsgesintertes SiC (SiSiC)	Mit SiC gebundenes Siliziumnitrid (NBSiC)	Gesintertes SiCn ohne Druck (SSiC)
SiC-Gehalt		%	85	80	99
Kostenloser Siliziuminhalt		%	15	0	0
Max. Service-Temp.		â	1380	1550	1600
Dichte		g/cm3	3.02	2,72	3.1
Porosität		%	0	12	0
Biegefestigkeit	20â	Mpa	250	160	380
Biegefestigkeit	1200â	Mpa	280	180	400
Elastizitätsmodul	20â	Gpa	330	220	420
Elastizitätsmodul	1200â	Gpa	300	/	/
Wärmeleitfähigkeit	1200â	W/m.k	45	15	74
Wärmeausdehnungskoeffizient		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers-Härte	HV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Siliziumkarbidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer SiC-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Siliziumkarbidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können.

Gebrauchsanweisung

1. Passende Hülle auswählen

Wählen Sie je nach Arbeitsumgebung und Geräteabmessungen die entsprechenden Parameter und die Größe der Siliziumkarbid-Wellenhülse aus.

2. Korrekt installieren

Die Siliziumkarbid-Keramik-Wellenhülse sollte auf die Welle und den Lagerinnenring abgestimmt sein, um einen vollständigen Bereich gleichmäßiger Belastung zu erreichen.

3. Regelmäßige Kontrolle

Während des Betriebs der Anlage sollte der Verschleiß der Wellenhülse regelmäßig überprüft werden. Bei starkem Verschleiß, Rissen oder anderen Mängeln muss es rechtzeitig ausgetauscht werden.

Wertvolle Informationen

Silicon Carbide Ceramic Shaft Sleeve Packing

Wellenhülsenpackung aus Siliziumkarbid-Keramik

Siliziumkarbid-Wellenhülsen werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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