Wellenhülse aus Siliziumkarbid

Die Siliziumkarbid-Wellenhülse besteht aus Siliziumkarbidpulver als Rohmaterial und wird nach der Umformung bei hoher Temperatur gesintert. Als wichtiger Teil der mechanischen Vorrichtung wird sie zwischen Lager und Welle eingebaut, spielt eine schützende und puffernde Rolle und verringert auch die Reibung Verschleiß, verlängern die Lebensdauer der Welle und des Lagers. Wellenhülsen aus Siliziumkarbid werden hauptsächlich in rotierenden mechanischen Geräten wie Motoren, Untersetzungsgetrieben, Pumpen usw. verwendet.

Marke:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-SCS-001

Materialien
SiC
Formen
Mechanical Parts
Anwendungen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Jetzt anfragen

Eigenschaften von Siliziumkarbidkeramik Wellenhülse

1. Die Wellenhülse aus Siliziumkarbid verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, was der Welle Halt und Schutz bieten kann, um direkten Verschleiß und Ausfall der Welle zu vermeiden.

2. Die Siliziumkarbidhülse weist eine hohe Temperaturbeständigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann Welle und Lager trennen, um den direkten Kontakt des Lagers mit Umgebungen mit hohen Temperaturen oder korrosiven Medien zu vermeiden.

3. Die Siliziumkarbid-Keramikhülse ist selbstschmierend, geräuscharm und einfach zu montieren. Sie kann für Situationen verwendet werden, die nicht oder schwieriger geschmiert werden können, z. B. Vakuum, hohe Temperaturen und andere Umgebungen.

4. Die Siliziumkarbid-Hülse hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten und einen großen Elastizitätsmodul, sodass die Verformung bei hohen Temperaturen oder schwerer Belastung sehr gering ist, was zu einem hochpräzisen Betrieb führt.

Anwendungen von SiC Wellenhülse

Zwischen Lager und Welle ist eine Siliziumkarbidhülse angebracht, die die Welle stützen, den Verschleiß der Welle verhindern, die Reibung zwischen der Welle und dem Lager verringern und so den Betriebswiderstand verringern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern kann. Es wird häufig im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Medizintechnik und in anderen Branchen eingesetzt.

Größentabelle für Siliziumkarbid Wellenhülse

Wir sind bestrebt, optimale Siliziumkarbid-Wellenhülsen zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Anforderungen für individuelles Design senden

Zeichnungs- und Parameteranforderungen müssen bereitgestellt werden, wenn ein individuelles Design gewünscht wird.

Siliziumkarbid-Wellenhülse
Artikel-Nr.	Außendurchmesser (mm)	Innendurchmesser (mm)	Länge (mm)	SiC-Reinheit (%)
AT-SCS-001	19	8	42	99
AT-SCS-002	16	10	42	99
AT-SCS-003	14	8	42	99
AT-SCS-004	18	8	45	99
AT-SCS-005	22	14	51	99
AT-SCS-006	23	11	51	99
AT-SCS-007	26	12	51	99
AT-SCS-008	29	20	56	99
AT-SCS-009	28	14	60	99
AT-SCS-010	35	20	70	99
AT-SCS-011	45	34	85	99
AT-SCS-012	44	25	108	99
AT-SCS-013	57	30	108	99
AT-SCS-014	68	42	108	99
AT-SCS-015	49	28	108	99
AT-SCS-016	80	60	108	99
AT-SCS-017	110	88	108	99
AT-SCS-018	130	110	108	99
AT-SCS-019	140	123	108	99
AT-SCS-020	175	140	140	99

Technische Daten von Silizium-Karbid Materialien

Artikel		Einheit	Indexdaten
Artikel		Einheit	Reaktionsgesintertes SiC (SiSiC)	Mit SiC gebundenes Siliziumnitrid (NBSiC)	Gesintertes SiCn ohne Druck (SSiC)
SiC-Gehalt		%	85	80	99
Kostenloser Siliziuminhalt		%	15	0	0
Max. Service-Temp.		â	1380	1550	1600
Dichte		g/cm3	3.02	2,72	3.1
Porosität		%	0	12	0
Biegefestigkeit	20â	Mpa	250	160	380
Biegefestigkeit	1200â	Mpa	280	180	400
Elastizitätsmodul	20â	Gpa	330	220	420
Elastizitätsmodul	1200â	Gpa	300	/	/
Wärmeleitfähigkeit	1200â	W/m.k	45	15	74
Wärmeausdehnungskoeffizient		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers-Härte	HV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Siliziumkarbidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer SiC-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Siliziumkarbidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können.

Gebrauchsanweisung

1. Passende Hülle auswählen

Wählen Sie je nach Arbeitsumgebung und Geräteabmessungen die entsprechenden Parameter und die Größe der Siliziumkarbid-Wellenhülse aus.

2. Korrekt installieren

Die Siliziumkarbid-Keramik-Wellenhülse sollte auf die Welle und den Lagerinnenring abgestimmt sein, um einen vollständigen Bereich gleichmäßiger Belastung zu erreichen.

3. Regelmäßige Kontrolle

Während des Betriebs der Anlage sollte der Verschleiß der Wellenhülse regelmäßig überprüft werden. Bei starkem Verschleiß, Rissen oder anderen Mängeln muss es rechtzeitig ausgetauscht werden.

Wertvolle Informationen

Silicon Carbide Ceramic Shaft Sleeve Packing

Wellenhülsenpackung aus Siliziumkarbid-Keramik

Siliziumkarbid-Wellenhülsen werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an

Verwandter Blog

Chemisch-mechanisches Polieren von AlN-Substrat: Der Schlüssel zur Überwindung von Mikrorissen und Schäden an der Oberfläche

Im Bereich der mikroelektronischen Verpackung werden Aluminiumnitridkeramiken aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit, mechanischen Festigkeit und elektrischen Eigenschaften nach und nach zum bevorzugten Material für Hochleistungs-Chipkühlsubstrate. Aufgrund seiner hohen Härte und Sprödigkeit kann es jedoch bei der Verarbeitung leicht zu Mikrorissen an der Oberfläche und Schäden unter der...

Studie zur Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitridsubstraten und Analyse des Einflusses von Sauerstoffverunreinigungen

Die meisten Substratmaterialien von integrierten Hochleistungs-Hybridschaltkreisen verwenden seit langem Al2O3- und BeO-Keramiken, aber die Wärmeleitfähigkeit des Al2O3-Substrats ist gering und der Wärmeausdehnungskoeffizient stimmt nicht gut mit Si überein. Obwohl die Gesamtleistung von BeO hervorragend ist, schränken seine hohen Produktionskosten und seine hochtoxischen Nachteile seine Anwendung...

Entwicklung keramischer Substratmaterialien: Durchbrüche von Aluminiumoxid zu Aluminiumnitrid und Siliziumnitrid

In der sich schnell verändernden Elektronikindustrie von heute sind keramische Substratmaterialien eine wichtige Grundlage für die Unterstützung leistungsstarker elektronischer Geräte. Ihre Leistung und Eigenschaften wirken sich direkt auf die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte aus. Von den frühen Aluminiumoxidkeramiken bis hin zu den späteren Aluminiumnitriden, Siliziumnit...

Die Anwendbarkeit von Aluminiumnitridsubstrat als Verpackungsmaterial zur Verbesserung der Wärmeableitung in Leistungsgeräten

Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie verbessert sich die Gesamtleistung elektronischer Chips von Tag zu Tag, aber die Gesamtgröße nimmt ab. Dieser Trend bringt erhebliche Leistungsverbesserungen mit sich, bringt aber auch eine ernsthafte Herausforderung mit sich – einen dramatischen Anstieg des Wärmeflusses. Bei elektronischen Geräten kann bereits ein kleiner Temperaturansti...

Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten

Im Bereich der modernen Keramikmaterialien hat Siliziumnitrid (Si3N4) aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit, chemischen Stabilität und Hochtemperatureigenschaften große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Allerdings ist die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridkeramiken als einer der Schlüsselfaktoren für ihre breite Anwendung ein wichtiges Thema in der materialwissenschaftlichen For...

Erforschung des Gittervibrationsmechanismus und der Sinterhilfsstrategie von Siliziumnitridsubstraten

In Spitzentechnologien wie Hochleistungs-Elektronikverpackungen, Luft- und Raumfahrt und Energieumwandlung werden Siliziumnitrid-Substratmaterialien (Si3N4) aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischen Stabilität und hohen Temperaturbeständigkeit hoch geschätzt. Allerdings war die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitrid als einer der Schlüsselfaktoren für seine breite Anwendu...

Optimierung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten

Bei der Erforschung von Siliziumnitrid (Si3N4)-Substratmaterialien als Kern einer leistungsstarken Wärmemanagementlösung ist unser Verständnis ihrer Wärmeübertragungsmechanismen von entscheidender Bedeutung. Es ist bekannt, dass der Hauptmechanismus der Wärmeübertragung von Siliziumnitrid auf Gittervibrationen beruht, einem Prozess, der Wärme durch quantisierte heiße Ladungsträger, sogenannte Phon...

Anwendungspotenzial von Siliziumnitrid-Substrat im Bereich der Wärmeableitung von Halbleiterbauelementen

Nach dem Eintritt in das intelligente Informationszeitalter haben Halbleiterbauelemente unser Leben schnell in Beschlag genommen. Da die vom Werkstück erzeugte Wärme ein Schlüsselfaktor für den Ausfall von Halbleiterbauelementen ist, ist es zur Vermeidung vieler durch Geräteausfälle verursachter Probleme und zur Gewährleistung eines langfristig effektiven und sicheren Betriebs erforderlich, über e...

Optimieren Sie Sinteradditive, um die Leistung von AlN-Substraten zu verbessern

In praktischen Anwendungen wird von Aluminiumnitrid-Substraten neben einer hohen Wärmeleitfähigkeit und hohen elektrischen Isolationseigenschaften in vielen Bereichen auch eine hohe Biegefestigkeit verlangt. Derzeit beträgt die Dreipunktbiegefestigkeit von auf dem Markt befindlichem Aluminiumnitrid üblicherweise 400 bis 500 MPa, was die Förderung und Anwendung von Aluminiumnitrid-Keramiksubstraten...

Herstellungstechnologie von Dickschichtwiderständen auf AlN-Substrat

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der mikroelektronischen Verpackungstechnologie haben die Leistung und die Integration elektronischer Komponenten deutlich zugenommen, was zu einem deutlichen Anstieg der Wärmeerzeugung pro Volumeneinheit geführt hat, was strengere Anforderungen an die Wärmeableitungseffizienz gestellt hat (d. h , seine Wärmeleitungsleistung) der neuen Leiterplattengeneration. D...

FAQ

Stellen Sie die Materialien bereit, die nicht auf Ihrer Website aufgeführt sind?

Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Können Sie bei der Materialauswahl und dem Design von Keramikprodukten behilflich sein?

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Gibt es einen Mindestbestellwert?

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Welche Dienstleistungen über Keramikprodukte hinaus bieten Sie an?

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

Bieten Sie internationale Versanddienste an?

Ja, das tun wir. Ganz gleich, wo Sie sich auf der Welt befinden, wir können die sichere und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung gewährleisten.

Alle FAQs

Senden Sie Ihre Anfrage

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns

Looking for Video?

Bürozeiten

Montag bis Freitag: 9:00–12:00 Uhr, 14:00–17:30 Uhr

Bitte beachten Sie, dass sich unsere Bürozeiten an der Pekinger Zeit orientieren, die acht Stunden vor der Greenwich Mean Time (GMT) liegt. Wir bedanken uns für Ihr Verständnis und Ihre Kooperation bei der entsprechenden Planung Ihrer Anfragen und Besprechungen. Bei dringenden Angelegenheiten oder Fragen außerhalb unserer regulären Öffnungszeiten können Sie uns gerne per E-Mail kontaktieren. Wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden. Vielen Dank für Ihr Geschäft und wir freuen uns darauf, Sie zu bedienen.

Heim

Produkte

Kontakt

Wellenhülse aus Siliziumkarbid

Eigenschaften von Siliziumkarbidkeramik Wellenhülse

Anwendungen von SiC Wellenhülse

Größentabelle für Siliziumkarbid Wellenhülse

Technische Daten von Silizium-Karbid Materialien

Gebrauchsanweisung

Wertvolle Informationen

Wellenhülsenpackung aus Siliziumkarbid-Keramik

Verwandte Produkte

FAQ

Stellen Sie die Materialien bereit, die nicht auf Ihrer Website aufgeführt sind?

Können Sie bei der Materialauswahl und dem Design von Keramikprodukten behilflich sein?

Gibt es einen Mindestbestellwert?

Welche Dienstleistungen über Keramikprodukte hinaus bieten Sie an?

Bieten Sie internationale Versanddienste an?

Senden Sie Ihre Anfrage