Silicon carbide nozzle
Silicon carbide nozzle
Silicon carbide nozzle
Silicon carbide nozzle
Silicon carbide nozzle

Siliziumkarbid-Düse, SiC-Vortex-Düse

Die Hauptfunktion einer Düse besteht darin, die Flüssigkeit oder das Gas durch den Injektionsvorgang in die erforderliche Form, Geschwindigkeit und Richtung umzuwandeln.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-THG-DN10
  • Materialien

    SiC
  • Formen

    Mechanical Parts
  • Anwendungen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Silicon carbide cone nozzle

Eigenschaften der Siliziumkarbiddüse

1. Gute Korrosionsbeständigkeit

Die Siliziumkarbid-Keramikdüse weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, kann Säure, Alkali und andere Chemikalien direkt versprühen, erzeugt im Allgemeinen keine chemischen Reaktionen und kann in verschiedenen Flüssigkeitssprüh- und korrosiven Arbeitsumgebungen eingesetzt werden;

2. Gute Verschleißfestigkeit

Die Siliziumkarbid-Härte ist hoch, im Vergleich zu Metall- oder Kunststoffdüsen weist die Siliziumkarbid-Düse eine bessere Verschleißfestigkeit auf, der Verschleiß während des Gebrauchs ist sehr gering, sodass die Lebensdauer lang ist;

3. Kein Rost oder Alterung

Im Vergleich zu Metalldüsen rosten Siliziumkarbiddüsen bei längerem Kontakt mit Wasser nicht so leicht und es besteht keine Notwendigkeit, Wartungsprobleme in feuchten Umgebungen zu berücksichtigen;

4. Gute Hochtemperaturbeständigkeit

Die Siliziumkarbid-Düse hat eine gute Hochtemperaturbeständigkeit, kann in Umgebungen mit mehr als 1500 °C über einen langen Zeitraum kontinuierlich arbeiten und weist eine gute Temperaturschockbeständigkeit auf, da sie aufgrund des Wechsels von Hitze und Kälte nicht leicht reißt.

Applications of SiC Nozzle

Anwendungen der SiC-Düse

Düsen werden hauptsächlich zum Sprühen von Gas oder Flüssigkeiten mit einer bestimmten Geschwindigkeit und Richtung zum Sprühen, Reinigen, Kühlen, Befeuchten, Entfernen von Staub, Bewässerung, Brandbekämpfung usw. verwendet. Sie können auch zur Kraftstoffverbrennung verwendet werden. sowie Sandstrahlbehandlung.

1. Sprühbeschichtung

In der Automobil-, Schiffbau-, Bau- und anderen Industrien kann eine Siliziumkarbiddüse verwendet werden, um einen Film zu bilden, indem Farbe gleichmäßig auf die Oberfläche des beschichteten Materials gesprüht wird. Die Qualität und Effizienz der Beschichtung sind hoch und der Beschichtungsabfall kann reduziert werden.

2. Waschen und Reinigen

Die Siliziumkarbiddüse kann zum Waschen und Reinigen verwendet werden, indem Wasser oder Reinigungsmittel mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Objekts gesprüht wird, um Flecken und Schmutz zu entfernen.

3. Kühlung und Befeuchtung

Siliziumkarbiddüsen können zur Befeuchtung oder Kühlung verwendet werden, indem Wassernebel oder Dampf auf die Objektoberfläche oder in die Luft gesprüht werden.

4. Mechanische Bearbeitung

Für den Sandstrahlprozess kann eine Siliziumkarbiddüse verwendet werden, um der Oberfläche des Werkstücks einen bestimmten Grad an Sauberkeit und unterschiedlicher Rauheit zu verleihen, die Haftung zwischen der Oberfläche des Werkstücks und der Beschichtung zu erhöhen, die Haltbarkeit des Films zu verlängern und ihn auch zu beseitigen die Belastung des Werkstücks, verbessern seine Ermüdungsbeständigkeit.

5. Kraftstoffverbrennung

Siliziumkarbiddüsen können in der Verbrennungstechnik verwendet werden, um Gas oder flüssigen Brennstoff bei einem bestimmten Druck auszuspucken, sich mit Luft zu vermischen und zu zünden und die Effizienz der Brennstoffverbrennung zu verbessern.

Größentabelle für Siliziumkarbiddüse

Wir sind bestrebt, erstklassige Siliziumkarbiddüsen zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Zeichnung, Spezifikation und Düsenanwendung müssen bereitgestellt werden, wenn ein individuelles Design gewünscht wird.

Bearbeitungstoleranz:
Durchmesser ±0,01 mm
Lochtiefe ±0,005 mm
Oberflächenrauheit Ra0,5
Zylindrizität ±0,004 mm
Konzentrizität ±0,003 mm
Andere Parameter kontaktieren Sie bitte ATCERA.

Drawing of Silicon Carbide Vortex Nozzle

Siliziumkarbid-Wirbeldüse
Artikel-Nr. Innendurchmesser des Auslasses
(mm)
Durchflussbereich
(m³/h)
Abdeckdurchmesser
(m)
Verbindungstyp
AT-THG-DN10 13 1-2m³/h 1.1-1.2 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN15 16 2-3 1,2-1,3 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN20 18 3-5 1,2-1,3 Kleben/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN25C 20 5-6 1,3-1,35 Kleben/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN25B 25 6-8 1,3-1,4 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN25A 25 7-10 1,4 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN32 30 9-11 1,4-1,45 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN40B 30 11-13 1,45 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN40A 35 13-15 1,5 Kleben/Gewinden/Flansch
AT-THG-DN50A 45 20-25 1,6 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN50B 40 16,5-20 1,6-1,7 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN50c 40 15-16,5 1,7-1,8 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN50 50 25-30 1,8 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN65 45 20-25 1,8-1,9 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN80A 50 25-30 1,8-2 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN80B 55 30-35 1,8-2 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN100D 65 35-40 1,8-2 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN100C 70 50-55 1,8-2 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN100B 75 55-60 1,8-2 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN100A 80 65-70 1,8-2 Kleben/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN125 Anpassen Anpassen ï¼2 Klebung/Gewinde/Flansch
AT-THG-DN150 Anpassen Anpassen ï¼2 Klebung/Gewinde/Flansch

Drawing of Silicon Carbide Vortex Nozzle Double Ended

Siliziumkarbid-Wirbeldüse mit zwei Enden
Artikel-Nr. Innendurchmesser des Auslasses
(mm)
Durchflussbereich
(m³/h)
Abdeckdurchmesser
(m)
Hinweis
AT-THG-SPZ001 20 10-12 2.3-2.4 einfache Fahrt
AT-THG-SPZ002 30 22-24 2.6 zweiseitig
AT-THG-SPZ003 45 20-36 2,8-3,0 einfache Fahrt
AT-THG-SPZ004 4540 3 zweiseitig
AT-THG-SPZ005 48 20-45 3,6-3,8 einfache Fahrt
AT-THG-SPZ006 48 42 3,6-3,8 zweiseitig
AT-THG-SPZ007 50 25-45 3.6-4 einfache Fahrt
AT-THG-SPZ008 50 50 3.6-4 zweiseitig
AT-THG-SPZ009 65 35-65 3.6-4 einfache Fahrt
AT-THG-SPZ010 65 70 3.6-4 zweiseitig

Technische Daten von Silizium-Karbid Materialien

Artikel Einheit Indexdaten
Reaktionsgesintertes SiC
(SiSiC)
Mit SiC gebundenes Siliziumnitrid
(NBSiC)
Gesintertes SiCn ohne Druck
(SSiC)
SiC-Gehalt % 85 80 99
Kostenloser Siliziuminhalt % 15 0 0
Max. Service-Temp. â 1380 1550 1600
Dichte g/cm3 3.02 2,72 3.1
Porosität % 0 12 0
Biegefestigkeit 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Elastizitätsmodul 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Wärmeleitfähigkeit 1200â W/m.k 45 15 74
Wärmeausdehnungskoeffizient K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers-Härte HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Siliziumkarbidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer SiC-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Siliziumkarbidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können.

Gebrauchsanweisung

1. Düsenauswahl
Wählen Sie je nach Anwendung eine Düse mit geeigneter Größe aus. Beispielsweise können Düsen mit großem Durchmesser zum Sprühen viskoser Flüssigkeiten verwendet werden, und wenn kleine Objekte gesprüht werden sollen, sollten Düsen mit kleinem Durchmesser ausgewählt werden;
2. Passen Sie den Sprühwinkel und den Sprühabstand an
Einspritzwinkel und -abstand wirken sich auf die Nutzungseffizienz aus und müssen entsprechend der Anwendung und den Nutzungsanforderungen angepasst werden;
3. Halten Sie die Düse sauber
Siliziumkarbiddüsen können während des Gebrauchs leicht durch Staub, Öl und andere Substanzen verunreinigt werden und müssen daher regelmäßig gereinigt werden. Zur Reinigung sollten spezielle Reinigungsmittel verwendet werden und es dürfen keine Metallwerkzeuge verwendet werden, um die Düse nicht zu zerkratzen;
4. Kollision vermeiden:
Während des Transports und der Installation von Siliziumkarbiddüsen sollten Kollisionen und Stürze vermieden werden;
5. Verwenden Sie Temperatur und Druck
Siliziumkarbiddüsen dürfen nicht bei zu hohen Temperaturen verwendet werden, um ein Bersten zu vermeiden, und der Arbeitsdruck darf den angegebenen Bereich nicht überschreiten, um die Lebensdauer nicht zu beeinträchtigen.

Wertvolle Informationen

The Role of Silicon Carbide Nozzle

Die Rolle der Siliziumkarbiddüse

1. Erhöhen Sie die kinetische Energie einer Flüssigkeit oder eines Gases.

Die Flüssigkeit in der Düse wird unter Druck gesetzt und aus dem kleinen Düsenloch ausgestoßen, und die Durchflussrate und kinetische Energie werden erhöht, um den gewünschten Injektionseffekt zu erzielen;

2. Ändern Sie die Geschwindigkeit und Richtung der Injektion.

Unterschiedliche Düsenformen können die Flüssigkeit in unterschiedliche Sprühformen bringen, z. B. in einen Nebel, eine gerade Linie, einen Kegel usw.

3. Kontrollieren Sie Durchfluss und Druck.

Durchfluss und Druck werden durch Ändern der Düsenform, Öffnungsgröße und -anzahl gesteuert, um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

Verwandter Blog
Chemisch-mechanisches Polieren von AlN-Substrat: Der Schlüssel zur Überwindung von Mikrorissen und Schäden an der Oberfläche
Im Bereich der mikroelektronischen Verpackung werden Aluminiumnitridkeramiken aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit, mechanischen Festigkeit und elektrischen Eigenschaften nach und nach zum bevorzugten Material für Hochleistungs-Chipkühlsubstrate. Aufgrund seiner hohen Härte und Sprödigkeit kann es jedoch bei der Verarbeitung leicht zu Mikrorissen an der Oberfläche und Schäden unter der...
Studie zur Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitridsubstraten und Analyse des Einflusses von Sauerstoffverunreinigungen
Die meisten Substratmaterialien von integrierten Hochleistungs-Hybridschaltkreisen verwenden seit langem Al2O3- und BeO-Keramiken, aber die Wärmeleitfähigkeit des Al2O3-Substrats ist gering und der Wärmeausdehnungskoeffizient stimmt nicht gut mit Si überein. Obwohl die Gesamtleistung von BeO hervorragend ist, schränken seine hohen Produktionskosten und seine hochtoxischen Nachteile seine Anwendung...
Entwicklung keramischer Substratmaterialien: Durchbrüche von Aluminiumoxid zu Aluminiumnitrid und Siliziumnitrid
In der sich schnell verändernden Elektronikindustrie von heute sind keramische Substratmaterialien eine wichtige Grundlage für die Unterstützung leistungsstarker elektronischer Geräte. Ihre Leistung und Eigenschaften wirken sich direkt auf die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte aus. Von den frühen Aluminiumoxidkeramiken bis hin zu den späteren Aluminiumnitriden, Siliziumnit...
Die Anwendbarkeit von Aluminiumnitridsubstrat als Verpackungsmaterial zur Verbesserung der Wärmeableitung in Leistungsgeräten
Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie verbessert sich die Gesamtleistung elektronischer Chips von Tag zu Tag, aber die Gesamtgröße nimmt ab. Dieser Trend bringt erhebliche Leistungsverbesserungen mit sich, bringt aber auch eine ernsthafte Herausforderung mit sich – einen dramatischen Anstieg des Wärmeflusses. Bei elektronischen Geräten kann bereits ein kleiner Temperaturansti...
Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten
Im Bereich der modernen Keramikmaterialien hat Siliziumnitrid (Si3N4) aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit, chemischen Stabilität und Hochtemperatureigenschaften große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Allerdings ist die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridkeramiken als einer der Schlüsselfaktoren für ihre breite Anwendung ein wichtiges Thema in der materialwissenschaftlichen For...
Erforschung des Gittervibrationsmechanismus und der Sinterhilfsstrategie von Siliziumnitridsubstraten
In Spitzentechnologien wie Hochleistungs-Elektronikverpackungen, Luft- und Raumfahrt und Energieumwandlung werden Siliziumnitrid-Substratmaterialien (Si3N4) aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischen Stabilität und hohen Temperaturbeständigkeit hoch geschätzt. Allerdings war die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitrid als einer der Schlüsselfaktoren für seine breite Anwendu...
Optimierung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten
Bei der Erforschung von Siliziumnitrid (Si3N4)-Substratmaterialien als Kern einer leistungsstarken Wärmemanagementlösung ist unser Verständnis ihrer Wärmeübertragungsmechanismen von entscheidender Bedeutung. Es ist bekannt, dass der Hauptmechanismus der Wärmeübertragung von Siliziumnitrid auf Gittervibrationen beruht, einem Prozess, der Wärme durch quantisierte heiße Ladungsträger, sogenannte Phon...
Anwendungspotenzial von Siliziumnitrid-Substrat im Bereich der Wärmeableitung von Halbleiterbauelementen
Nach dem Eintritt in das intelligente Informationszeitalter haben Halbleiterbauelemente unser Leben schnell in Beschlag genommen. Da die vom Werkstück erzeugte Wärme ein Schlüsselfaktor für den Ausfall von Halbleiterbauelementen ist, ist es zur Vermeidung vieler durch Geräteausfälle verursachter Probleme und zur Gewährleistung eines langfristig effektiven und sicheren Betriebs erforderlich, über e...
Optimieren Sie Sinteradditive, um die Leistung von AlN-Substraten zu verbessern
In praktischen Anwendungen wird von Aluminiumnitrid-Substraten neben einer hohen Wärmeleitfähigkeit und hohen elektrischen Isolationseigenschaften in vielen Bereichen auch eine hohe Biegefestigkeit verlangt. Derzeit beträgt die Dreipunktbiegefestigkeit von auf dem Markt befindlichem Aluminiumnitrid üblicherweise 400 bis 500 MPa, was die Förderung und Anwendung von Aluminiumnitrid-Keramiksubstraten...
Herstellungstechnologie von Dickschichtwiderständen auf AlN-Substrat
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der mikroelektronischen Verpackungstechnologie haben die Leistung und die Integration elektronischer Komponenten deutlich zugenommen, was zu einem deutlichen Anstieg der Wärmeerzeugung pro Volumeneinheit geführt hat, was strengere Anforderungen an die Wärmeableitungseffizienz gestellt hat (d. h , seine Wärmeleitungsleistung) der neuen Leiterplattengeneration. D...

Verwandte Produkte

FAQ

Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

Ja, das tun wir. Ganz gleich, wo Sie sich auf der Welt befinden, wir können die sichere und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung gewährleisten.

Senden Sie Ihre Anfrage

Hochladen
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns
Füllen Sie einfach das untenstehende Formular so gut es geht aus. Und kümmern Sie sich nicht um die Details.
Einreichen
Looking for Video?
Kontaktieren Sie uns #
19311583352

Bürozeiten

  • Montag bis Freitag: 9:00–12:00 Uhr, 14:00–17:30 Uhr

Bitte beachten Sie, dass sich unsere Bürozeiten an der Pekinger Zeit orientieren, die acht Stunden vor der Greenwich Mean Time (GMT) liegt. Wir bedanken uns für Ihr Verständnis und Ihre Kooperation bei der entsprechenden Planung Ihrer Anfragen und Besprechungen. Bei dringenden Angelegenheiten oder Fragen außerhalb unserer regulären Öffnungszeiten können Sie uns gerne per E-Mail kontaktieren. Wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden. Vielen Dank für Ihr Geschäft und wir freuen uns darauf, Sie zu bedienen.

Heim

Produkte

whatsApp

Kontakt