Zirconia Ceramic Sleeve
Zirconia Ceramic Sleeve
Zirconia Ceramic Sleeve

Zirkonoxid-Keramik-Ferrulenhülse, geteilte Zirkonoxid-Hülse

Die Zirkonoxid-Keramikhülse ist eine der Schlüsselkomponenten in Glasfasersteckverbindern. Ihre Aufgabe besteht darin, eine genaue physische Verbindung zweier Glasfasern zu erreichen, so dass die vollständige Übertragung von Kommunikationssignalen ohne Dämpfung und Verlust erfolgt und eine schnelle und zuverlässige Ein-Aus-Verbindung zwischen ihnen erreicht wird Glasfaser und Ausrüstung, Glasfaser und Instrument, Glasfaser und Glasfaser.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-YHG-TT001
  • Materialien

    Zirconia
  • Formen

    Mechanical Parts
  • Anwendungen

    Communications
Zirconia Sleeve for Fiber Connector

Merkmale der Ferrulenhülse aus Zirkonoxidkeramik

Zirkonoxid-Keramikhülsen bieten die Vorteile einer hohen Härte, einer guten Verschleißfestigkeit, einer hohen Bearbeitungspräzision und einer guten thermischen Stabilität, einer Säure-, Alkali- und chemischen Korrosionsbeständigkeit sowie einer guten elektrischen Isolierung.

1. Zirkonoxidkeramik kann eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit mit sehr geringen Abweichungen der Konzentrizität und der Rundheit des inneren Lochs erreichen, um eine genaue Verbindung zweier optischer Fasern sicherzustellen und Verluste und Rückreflexionen wirksam zu reduzieren;

2. Mit hoher mechanischer Festigkeit können Faserverbindungspunkte wirksam geschützt werden;

3. Die Oberflächengüte des Innenlochs ist hoch, die Bedienung ist einfach, das Risiko einer Beschädigung der optischen Faser während des Anschlusses kann verringert werden;

4. Die Zirkonoxid-Keramikhülse weist eine hohe Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit und Haltbarkeit sowie eine lange Lebensdauer auf.

Application of zirconia ferrule sleeve

Anwendungen von Zirkonoxid-Ferrulenhülsen

Zirkonoxid-Keramikhülsen werden für Glasfaserverbinder verwendet, um die physische Verbindung von Glasfasern zu realisieren.

Zirkonoxid-Keramikhülsen werden in Glasfaserverbindern verwendet, um die physische Verbindung von Glasfasern herzustellen. Daher spielen sie eine unersetzliche Rolle in der optischen Kommunikation, der medizinischen Behandlung, der industriellen Automatisierung, der optischen Erkennung und anderen Anwendungen.

Größentabelle von Zirkonoxid-Keramik-Ferrulenhülse

Wir sind bestrebt, erstklassige Zirkonoxid-Keramik-Ferrulenhülsen anzubieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team garantiert die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen mit dem Ziel, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Bereitstellung von Zeichnungs- und Spezifikationsanforderungen für kundenspezifisches Design.

Drawing of Zirconia Ferrule Sleeve

Zirkonoxid-Zwingenhülse
Artikelnr. Außendurchmesser (mm)
Toleranz: ±0,001
Innendurchmesser (mm)
Toleranz: ±0,0005
Länge (mm)
Toleranz: ±0,015
Hinweis
AT-YHG-TT001 0,70 0,50 1~50 Arbeitstemperatur: -40 °C bis +85 °C

Haltbarkeit: 0,2 dB

Rückzugskraft: 2–6 N
AT-YHG-TT002 1,62 1,25 1~50
AT-YHG-TT003 1,85 1,57 1~50
AT-YHG-TT004 2,05 1,68 1~50
AT-YHG-TT005 2,45 2,00 1~50
AT-YHG-TT006 3,35 2,50 1~50
AT-YHG-TT007 3,85 3,00 1~50
AT-YHG-TT008 5,40 3.20 1~50
AT-YHG-TT009 6,00 3,40 1~50
AT-YHG-TT010 7,00 3,60 1~50
AT-YHG-TT011 8,50 4,50 1~50
AT-YHG-TT012 10,50 6,45 1~50
AT-YHG-TT013 15,50 13,50 1~50
AT-YHG-TT014 20.00 17,80 1~50

Drawing of Zirconia Ferrule Sleeve Split Type

Zirkonoxid-Ferrulenhülse, geteilter Typ
Artikelnr. Außendurchmesser (mm)
Toleranz: ±0,001
Innendurchmesser (mm)
Toleranz: ±0,0005
Länge (mm)
Toleranz: ±0,015
Hinweis
AT-YHG-TT015 0,80 0,50 2,5~15 Arbeitstemperatur: -40â–+85â

Haltbarkeit:
ï¼0,2 dB

Rückzugskraft: 2–6 N
AT-YHG-TT016 1,00 0,65 2,5~15
AT-YHG-TT017 1,62 1,25 2,5~15
AT-YHG-TT018 2,05 1,68 2,5~15
AT-YHG-TT019 2,45 1,95 2,5~15
AT-YHG-TT020 3.20 2,50 2,5~15
AT-YHG-TT021 4.05 3,20 2,5~15
AT-YHG-TT022 4,65 3,85 2,5~15
AT-YHG-TT023 4,90 4.05 2,5~15
AT-YHG-TT024 5,00 3,00 2,5~15

Technische Daten von Zirkonoxidmaterialien

Material Zirkonoxid (ZrO2)+ Stabilisierungsmittel
Wärmeleitfähigkeit 3,0w/m.k
Temperaturbeständigkeit 1000â
Dichte 5,65–6,05 g/cm3
Wärmeausdehnungskoeffizient 0,00001/â
Biegefestigkeit 480–1000 MPa
Härte (Hv) 1200-1450HV1
Bruchzähigkeit 6-8MPa*m1/2
Gefährliche Stoffe In Übereinstimmung mit den EU-ROHS-Standards

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Zirkonoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Zirkonoxidprodukte und -teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Zirkoniumoxidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Sauber halten: Die Oberfläche der Zirkonoxid-Keramikhülse sollte vor und während des Gebrauchs sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Öl, Staub und andere Verunreinigungen die Leistung beeinträchtigen.
2. Wählen Sie die geeignete Größe: Die geeignete Größe und Spezifikation der Zirkonoxid-Keramikhülse sollte entsprechend den Anforderungen ausgewählt werden.
3. Kontakt mit korrosiven Substanzen vermeiden: Die Zirkonoxid-Keramikhülse sollte während des Gebrauchs den Kontakt mit korrosiven Chemikalien vermeiden, um keine Schäden zu verursachen.
4. Vermeiden Sie starken Druck: Die Glasfaserhülse aus Zirkonoxid kann einem zu hohen Druck nicht standhalten, da sonst die normale Leistung beeinträchtigt werden könnte.
5. Regelmäßige Inspektion: Der Zustand und die Verwendung der Zirkonoxid-Keramikhülse sollten nach der Installation regelmäßig überprüft werden. Bei Unregelmäßigkeiten sollte sie rechtzeitig bearbeitet und ersetzt werden.

Wertvolle Informationen

Machining Precision

Bearbeitungspräzision

1. Toleranz des Außendurchmessers: ±0,001 mm

2. Toleranz des Innendurchmessers: ±0,0005 mm

3. Längentoleranz: ±0,015 mm

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

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Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

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