What Are You Looking For?

Popular Searches :

Keramiktiegel Aluminiumoxid-Tiegel Siliziumkarbid Siliziumkarbidrohre Zirkontiegel Keramiksubstrat Keramikrohr Keramiksubstrat metallisiert

You are in:

/ Heim / Zirkonkeramik / Mechanische Teile aus Zirkonoxid /Zirkonoxid-Keramikkugellager
Zirconia ceramic bearing
Zirconia ceramic bearing
Zirconia ceramic bearing
Zirconia ceramic bearing
Zirconia ceramic bearing

Zirkonoxid-Keramikkugellager

Zirkonoxid (ZrO2)-Keramiklager haben eine gute Verschleißfestigkeit, sind nicht magnetisch, haben eine gute elektrische Isolierung, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, Selbstschmierung und hohe Temperaturbeständigkeit und können sich an extrem raue Umgebungen und besondere Bedingungen anpassen, die die Arbeitsfähigkeit von Stahllagern beeinträchtigen . Mit Edelstahlkäfig oder Vollkugel kann es für Umgebungen mit hohen Temperaturen über 500 °C verwendet werden, und mit PTFE- oder PEEK-Käfig kann es für Umgebungen mit Temperaturen von 260 °C verwendet werden.

  • Marke:

    ATCERA

  • Artikelnr.:

    AT-YHG-ZC684CE

  • Materialien

    Zirconia

  • Formen

    Bearing

  • Anwendungen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Jetzt anfragen
full ceramic bearings

Vorteile von Zirkonoxid-Keramikkugellagern

Zirkonoxid-Keramiklager haben die Vorteile einer hohen Härte, einer guten Verschleißfestigkeit, einer hohen Temperaturbeständigkeit und einer guten Selbstschmierwirkung, auch mit Säure- und Alkali- und chemischer Korrosionsbeständigkeit, einer guten elektrischen Isolierung.

1. Hohe Temperaturbeständigkeit

Die normale Arbeitstemperatur von Vollzirkonoxidlagern kann mehr als 500 °C erreichen, was für Hochtemperaturgeräte wie Öfen, Kunststoffherstellung und Stahlherstellung geeignet ist;

2. Korrosionsbeständigkeit

Zirkonoxidmaterial selbst weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, kann mit einer Vielzahl von Säuren, Laugen, Salzwasser und anderen Chemikalien in Kontakt kommen. Zirkonoxidlager können in Galvanikgeräten, elektronischen Geräten, chemischen Maschinen, Schiffbau, medizinischen Geräten usw. verwendet werden .;

3. Verschleißfestigkeit

Zirkonoxid-Lagermaterial hat eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit, sodass Zirkonoxid-Lager stabil und mit langer Lebensdauer arbeiten können;

4. Hohe Festigkeit

Zirkonoxidmaterial hat eine hohe Druckfestigkeit, gute Zähigkeit, einen kleinen Reibungskoeffizienten und ein geringes Gewicht, sodass Zirkonoxidlager die Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitsrotation, der höchsten Geschwindigkeit von 80.000 U/min, für den Einsatz von Hochgeschwindigkeitsspindeln und anderen hochpräzisen Anwendungen erfüllen können Ausrüstung.

5. Gute antimagnetische Leistung

Da das Zirkonoxidmaterial nicht magnetisch ist und keinen Staub absorbiert, können Oberflächenabplatzungen, laute Geräusche und andere Fehler reduziert werden, sodass Zirkonoxidlager in Entmagnetisierungsgeräten und Präzisionsinstrumenten einsetzbar sind;

6. Gute elektrische Isolierung

Zirkonoxid-elektrische Isolierung ist gut, kann Lichtbogenschäden an Lagern vermeiden, Zirkonoxid-Lager können in einer Vielzahl von elektrischen Geräten verwendet werden, die elektrische Isolierung benötigen;

7. Schmierfrei

Aufgrund der einzigartigen Selbstschmiereigenschaften des Zirkonoxidmaterials können Zirkonoxidlager ohne Schmieröl arbeiten und daher normal in Vakuumumgebungen verwendet werden.

Applications of Ball Bearing Zirconia

Anwendungen von Kugellager-Zirkonoxid

Zirkonoxid-Keramiklager haben eine gute Verschleißfestigkeit, keine magnetischen Eigenschaften, eine gute elektrische Isolierung, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, Selbstschmierung, einen kleinen Reibungskoeffizienten, ein geringes Gewicht und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Es wird häufig in hochpräzisen Maschinen, in der chemischen Industrie und in der Elektronik verwendet. Medizin, Hochtemperaturumgebung, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt und andere Branchen sorgen für einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Geräte und senken auch die Wartungskosten.

1. Chemische Industrie

Zirkonoxid-Keramiklager weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig in Flüssigkeits- und Gasförderanlagen in der chemischen Industrie eingesetzt, insbesondere bei Gelegenheiten mit Korrosionsmedien, wie Beizmaschinen, Chemiepumpen usw.

2. Elektronikindustrie

Zirkonoxid-Keramiklager haben einen kleinen Reibungskoeffizienten und ein geringes Gewicht. Sie werden häufig in Präzisionsbearbeitungsgeräten und elektronischen Bauteilen wie Geräten zur Chipherstellung, Festplattenmotoren, hochpräzisen Werkzeugmaschinen usw. verwendet.

3. Maschinenindustrie

Zirkonoxid-Keramiklager haben eine hohe Druckfestigkeit, gute Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Sie werden häufig in der mechanischen Industrie eingesetzt, beispielsweise in Hochgeschwindigkeitsmotoren, Hydraulikpumpen, Präzisionswerkzeugmaschinen, Windkraftanlagen und Hochgeschwindigkeitszügen. usw., lange Lebensdauer des Lagers, gute Stabilität, Reduzierung der Wartungskosten der Ausrüstung;

4. Luft- und Raumfahrtindustrie

Zirkonoxid-Keramiklager haben aufgrund ihrer Nichtmagnetizität, guten elektrischen Isolierung, hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Steifigkeit, guten Verschleißfestigkeit und anderer Vorteile eine sehr wichtige Anwendung im Luft- und Raumfahrtbereich, beispielsweise in Flugzeugtriebwerken, Gyroskopen und Trägheitsmotoren Messgeräte usw.;

5. Metallurgie und Hochtemperaturumgebung

Zirkonoxidlager weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf und werden häufig in der Metallurgie, in der Gummi- und Kunststoffproduktionsausrüstung sowie in anderen Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt.

6. Medizinischer Bereich

Zirkonoxid-Keramiklager sind gut biokompatibel, außerdem ungiftig und für den Menschen harmlos. Sie finden wichtige Anwendungen im medizinischen Bereich, beispielsweise bei künstlichen Hüftgelenken und künstlichen Kniegelenken, die bei Gelenkersatzoperationen verwendet werden.

Größentabelle für Zirkonoxid-Keramik-Kugellager

Wir engagieren uns für die Bereitstellung optimaler Kugellager aus Zirkonoxidkeramik, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team garantiert die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen mit dem Ziel, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Anforderungen für kundenspezifisches Design senden

Bitte geben Sie mindestens die unten aufgeführten Anforderungen an, wenn das individuelle Design erforderlich ist:
1. Verwenden Sie Umgebung, Arbeitstemperatur, Auslegungsdrehzahl, Last und andere Parameter;
2. Größen- und Toleranzanforderungen an Außendurchmesser, Innendurchmesser und Höhe;
3. Anforderungen an Zeichnungen und Spezifikationen.

Drawing of Zirconia Ceramic Ball Bearing

Zirkonoxid-Keramikkugellager
Artikelnr. Modell Innendurchmesser Außendurchmesser Höhe R Gewicht
(mm) Min. Installationsgröße (mm) (mm) Max. Installationsgröße (mm) (mm) Max. Installationsgröße (mm) Max. Installationswert (kg)
AT-YHG-ZC684CE 684CE 4 4,8 9 / 2,5 8.2 0,1 0,1 0,0005
AT-YHG-ZC694CE 694CE 4 5.2 11 / 4 9,8 0,15 0,15 0,0013
AT-YHG-ZC604CE 604CE 4 5.6 12 / 4 10.4 0,2 0,2 0,0017
AT-YHG-ZC624CE 624CE 4 5.6 13 / 5 11.4 0,2 0,2 0,0023
AT-YHG-ZC634CE 634CE 4 6 16 / 5 14 0,3 0,3 0,004
AT-YHG-ZC685CE 685CE 5 6.2 11 / 3 9,8 0,15 0,15 0,0009
AT-YHG-ZC695CE 695CE 5 6,6 13 / 4 11.4 0,2 0,2 0,0019
AT-YHG-ZC605CE 605CE 5 6,6 14 / 5 12.4 0,2 0,2 0,0027
AT-YHG-ZC625CE 625CE 5 7 16 / 5 14 0,3 0,3 0,0038
AT-YHG-ZC635CE 635CE 5 7 19 / 6 17 0,3 0,3 0,0066
AT-YHG-ZC686CE 686CE 6 7.2 13 / 3,5 11,8 0,15 0,15 0,0015
AT-YHG-ZC696CE696CE 7 7,6 15 / 5 13.4 0,2 0,2 0,003
AT-YHG-ZC606CE 606CE 8 8 17 / 6 15 0,3 0,3 0,0046
AT-YHG-ZC626CE 626CE 9 8 19 / 6 17 0,3 0,3 0,0063
AT-YHG-ZC636CE 636CE 10 8 22 / 7 20 0,3 0,3 0,0108
AT-YHG-ZC687CE 687CE 7 8.2 14 / 3,5 12,8 0,15 0,15 0,0017
AT-YHG-ZC697CE 697CE 7 9 17 / 5 15 0,3 0,3 0,004
AT-YHG-ZC607CE 607CE 7 9 19 / 6 17 0,3 0,3 0,0059
AT-YHG-ZC627CE 627CE 7 9 22 / 7 20 0,3 0,3 0,0098
AT-YHG-ZC637CE 637CE 7 9 26 / 9 24 0,3 0,3 0,0185
AT-YHG-ZC688CE 688CE 8 9,6 16 / 4 14.4 0,2 0,2 0,0025
AT-YHG-ZC698CE 698CE 8 10 19 / 6 17 0,3 0,3 0,0056
AT-YHG-ZC608CE 608CE 8 10 22 / 7 20 0,3 0,3 0,0093
AT-YHG-ZC628CE 628CE 8 10 24/ 8 22 0,3 0,3 0,013
AT-YHG-ZC638CE 638CE 8 10 28 / 9 26 0,3 0,3 0,022
AT-YHG-ZC689CE 689CE 9 10,6 17 / 4 15.4 0,2 0,2 0,0027
AT-YHG-ZC699CE 699CE 9 11 20 / 6 18 0,3 0,3 0,0065
AT-YHG-ZC609CE 609CE 9 11 24 / 7 22 0,3 0,3 0,011
AT-YHG-ZC629CE 629CE 9 11 26 / 8 24 0,3 0,3 0,015
AT-YHG-ZC639CE 639CE 9 13 30 / 10 26 0,6 0,6 0,028
AT-YHG-ZC6800CE 6800CE 10 12 19 12 5 17 0,3 0,3 0,004
AT-YHG-ZC6900CE 6900CE 10 12 22 12,5 6 20 0,3 0,3 0,007
AT-YHG-ZC6000CE 6000CE 10 12 26 13 8 24 0,3 0,3 0,014
AT-YHG-ZC6200CE 6200CE 10 14 30 16 9 26 0,6 0,6 0,025
AT-YHG-ZC6300CE 6300CE 10 14 35 16,5 11 31 0,6 0,6 0,04
AT-YHG-ZC6801CE 6801CE 12 14 21 14 5 190,3 0,3 0,005
AT-YHG-ZC6901CE 6901CE 12 14 24 14,5 6 22 0,3 0,3 0,008
AT-YHG-ZC16001CE 16001CE 12 14 28 / 7 26 0,3 0,3 0,015
AT-YHG-ZC6001CE 6001CE 12 14 28 15,5 8 26 0,3 0,3 0,017
AT-YHG-ZC6201CE 6201CE 12 16 32 17 10 28 0,6 0,6 0,028
AT-YHG-ZC6301CE 6301CE 12 17 37 18 12 32 1 1 0,046
AT-YHG-ZC6802CE 6802CE 1517 24 17 5 22 0,3 0,3 0,005
AT-YHG-ZC6902CE 6902CE 15 17 28 17 7 26 0,3 0,3 0,012
AT-YHG-ZC16002CE 16002CE 15 17 32 / 8 30 0,3 0,3 0,021
AT-YHG-ZC6002CE 6002CE 15 17 32 19 9 30 0,3 0,3 0,024
AT-YHG-ZC6202CE 6202CE 15 19 35 20,5 11 31 0,6 0,3 0,035
AT-YHG-ZC6302CE 6302CE 15 20 42 22,5 13 37 1 1 0,064
AT-YHG-ZC6803CE 6803CE 17 19 26 19 5 24 0,3 0,3 0,005
AT-YHG-ZC6903CE 6903CE 17 19 30 19,5 7 28 0,3 0,3 0,013
AT-YHG-ZC16003CE 16003CE 17 19 35 / 8 33 0,3 0,3 0,025
AT-YHG-ZC6003CE 6003CE 17 19 35 21,5 10 33 0,3 0,3 0,032
AT-YHG-ZC6203CE 6203CE 17 21 40 23,5 12 36 0,6 0,6 0,052
AT-YHG-ZC6303CE 6303CE 17 22 47 25,5 14 42 1 1 0,087
AT-YHG-ZC6403CE 6403CE 17 23,5 62 / 17 55,5 1.1 1 0,21
AT-YHG-ZC6804CE 6804CE 20 22 32 22,5 7 30 0,3 0,3 0,013
AT-YHG-ZC6904CE 6904CE 20 22 37 24 9 35 0,3 0,3 0,028
AT-YHG-ZC16004CE 16004CE 20 22 42 / 8 40 0,3 0,3 0,037
AT-YHG-ZC6004CE 6004CE 20 2442 25,5 12 38 0,6 0,6 0,052
AT-YHG-ZC6204CE 6204CE 20 25 47 26,5 14 42 1 1 0,082
AT-YHG-ZC6304CE 6304CE 20 26,5 52 28 15 45,5 1.1 1 0,11
AT-YHG-ZC6404CE 6404CE 20 26,5 72 / 19 65,5 1.1 1 0,31
AT-YHG-ZC6805CE 6805CE 25 27 37 27 7 35 0,3 0,3 0,016
AT-YHG-ZC6905CE 6905CE 25 27 42 28,5 9 40 0,3 0,3 0,032
AT-YHG-ZC16005CE 16005CE 25 27 47 / 8 45 0,3 0,3 0,045
AT-YHG-ZC6005CE 6005CE 25 29 47 30 12 43 0,6 0,6 0,061
AT-YHG-ZC6205CE 6205CE 25 30 52 32 15 47 1 1 0,099
AT-YHG-ZC6305CE 6305CE 25 31,5 62 36 17 55,5 1.1 1 0,18
AT-YHG-ZC6405CE 6405CE 25 33 80 / 21 72 1,5 1,5 0,41
AT-YHG-ZC6806CE 6806CE 30 32 42 32 7 50 0,3 1 0,018
AT-YHG-ZC6906CE 6906CE 30 32 47 34 9 57 0,3 1 0,04
AT-YHG-ZC16006CE 16006CE 30 32 55 42,5 9 65,5 0,3 1 0,067
AT-YHG-ZC6006CE 6006CE 30 35 55 36,5 13 53 1 1 0,089
AT-YHG-ZC6206CE 6206CE 30 35 62 38,5 16 60 1 1 0,15
AT-YHG-ZC6306CE 6306CE 30 36,5 72 42,5 19 68,5 1.1 1 0,27
AT-YHG-ZC6406CE 6406CE 30 54 90 / 23 82 1,5 2 0,57
AT-YHG-ZC6807CE 6807CE 35 37 47 37 7 45 0,3 0,3 0,021
AT-YHG-ZC6907CE 6907CE 35 39 55 39 10 51 0,6 0,6 0,058
AT-YHG-ZC16007CE 16007CE 35 37 62 / 9 60 0,3 0,3 0,082
AT-YHG-ZC6007CE 6007CE 35 40 62 41,5 14 57 1 1 0,12
AT-YHG-ZC6207CE 6207CE 35 41,5 72 44,5 17 65,5 1.1 1 0,22
AT-YHG-ZC6307CE 6307CE 35 43 80 47 21 72 1,5 1,5 0,36
AT-YHG-ZC6407CE 6407CE 35 43 100 / 25 92 1,5 1,5 0,73
AT-YHG-ZC6808CE 6808CE 40 42 52 42 7 50 0,3 0,3 0,02
AT-YHG-ZC6908CE 6908CE 40 44 62 46 12 58 0,6 0,6 0,09
AT-YHG-ZC16008CE 16008CE 40 42 68 / 9 66 0,3 0,3 0,1
AT-YHG-ZC6008CE 6008CE 40 45 68 47,5 15 63 1 1 0,15
AT-YHG-ZC6208CE 6208CE 40 46,5 80 50,5 18 73,5 1.1 1 0,28
AT-YHG-ZC6308CE 6308CE 40 48 90 53 23 80 1,5 1,5 0,49
AT-YHG-ZC6408CE 6408CE 40 49 110 / 27 101 2 2 0,946
AT-YHG-ZC6809CE 6809CE 45 47 58 47,5 7 56 0,3 0,3 0,029
AT-YHG-ZC6909CE 6909CE 45 49 68 50 12 64 0,6 0,6 0,097
AT-YHG-ZC16009CE 16009CE 45 49 75 / 10 71 0,6 0,6 0,13
AT-YHG-ZC6009CE 6009CE 45 50 75 53,5 16 70 1 1 0,19
AT-YHG-ZC6209CE 6209CE 45 51,5 85 55,5 19 78,5 1.1 1 0,32
AT-YHG-ZC6309CE 6309CE 45 53 100 61,5 25 92 1,5 1,5 0,64
AT-YHG-ZC6409CE 6409CE 45 54 120 / 29 111 2 2 1,18
AT-YHG-ZC6810CE 6810CE 50 52 65 52,5 7 63 0,3 0,3 0,038
AT-YHG-ZC6910CE 6910CE 50 54 72 55 12 68 0,6 0,6 0,1
AT-YHG-ZC16010CE 16010CE 50 54 80 / 10 76 0,6 0,6 0,13
AT-YHG-ZC6010CE 6010CE 50 55 80 58,5 16 75 1 1 0,2
AT-YHG-ZC6210CE 6210CE 50 56,5 90 60 20 83.2 1.1 1 0,35
AT-YHG-ZC6310CE 6310CE 50 59 110 68 27 101 2 2 0,82
AT-YHG-ZC6410CE 6410CE 50 61 130 / 31 119 2.1 2 1,45
AT-YHG-ZC6811CE 6811CE 55 57 72 59 9 70 0,3 0,3 0,06
AT-YHG-ZC6911CE 6911CE 55 60 80 61,5 13 75 1 1 0,15
AT-YHG-ZC16011CE 16011CE 55 59 90 / 11 86 0,6 0,6 0,2
AT-YHG-ZC6011CE 6011CE 55 61,5 90 64 18 83,5 1.1 1 0,29
AT-YHG-ZC6211CE 6211CE 55 63 100 66,5 21 92 1,5 1,5 0,48
AT-YHG-ZC6311CE 6311CE 55 64 120 72,5 29 111 2 2 1,05
AT-YHG-ZC6411CE 6411CE 55 66 140 / 33 129 2.1 2 1,76
AT-YHG-ZC6812CE 6812CE 60 62 78 64 10 76 0,3 0,3 0,08
AT-YHG-ZC6912CE 6912CE 60 65 85 66 13 80 1 1 0,15
AT-YHG-ZC16012CE 16012CE 60 64 95 / 11 91 0,6 0,6 0,22
AT-YHG-ZC6012CE 6012CE 60 66,5 95 69 18 88,5 1.1 1 0,32
AT-YHG-ZC6212CE 6212CE 60 68 110 74,5 22 102 1,5 1,5 0,6
AT-YHG-ZC6312CE 6312CE 60 71 130 79 31 119 2.1 2 1,32
AT-YHG-ZC6412CE 6412CE 60 71 150 35 139 2.1 2 2.13
AT-YHG-ZC6813CE 6813CE 65 69 85 69 10 81 0,6 0,6 0,1
AT-YHG-ZC6913CE 6913CE 65 70 90 71,5 13 85 1 1 0,17
AT-YHG-ZC16013CE 16013CE 65 69 100 / 11 96 0,6 0,6 0,23
AT-YHG-ZC6013CE 6013CE 65 71,5 100 73 18 93,5 1.1 1 0,34
AT-YHG-ZC6213CE 6213CE 65 73 120 80 23 112 1,5 1,5 0,77
AT-YHG-ZC6313CE 6313CE 65 76 140 85,5 33 129 2.1 2 1,62
AT-YHG-ZC6814CE 6814CE 70 74 90 74,5 10 86 0,6 0,6 0,1
AT-YHG-ZC6914CE 6914CE 70 75 100 77,5 16 95 1 1 0,27
AT-YHG-ZC16014CE 16014CE 70 74 110 / 13 106 0,6 0,6 0,34
AT-YHG-ZC6014CE 6014CE 70 76,5 110 80,5 20 103,5 1.1 1 0,47
AT-YHG-ZC6214CE6214CE 70 78 125 84 24 117 1,5 1,5 0,84
AT-YHG-ZC6314CE 6314CE 70 81 150 92 35 139 2.1 2 1,98
AT-YHG-ZC6815CE 6815CE 75 79 95 79,5 10 91 0,6 0,6 0,11
AT-YHG-ZC6915CE 6915CE 75 80 105 82 16 100 1 1 0,28
AT-YHG-ZC16015CE 16015CE 75 79 115 / 13 111 0,6 0,6 0,36
AT-YHG-ZC6015CE 6015CE 75 81,5 115 85,5 20 108,5 1.1 1 0,5
AT-YHG-ZC6215CE 6215CE 75 83 130 90 25 122 1,5 1,5 0,92
AT-YHG-ZC6816CE 6816CE 80 84 100 84,5 10 96 0,6 0,6 0,12
AT-YHG-ZC6916CE 6916CE 80 85 110 87,5 16 105 1 1 0,3
AT-YHG-ZC16016CE 16016CE 80 84 125 / 14 121 0,6 0,6 0,48
AT-YHG-ZC6016CE 6016CE 80 86,5 125 91 22 118,5 1.1 1 0,67
AT-YHG-ZC6216CE 6216CE 80 89 140 95,5 26 131 2 2 1,09
AT-YHG-ZC6817CE 6817CE 85 90 110 90,5 13 105 1 1 0,2
AT-YHG-ZC6917CE 6917CE 85 91,5 120 94,5 18 113,5 1.1 1 0,42
AT-YHG-ZC16017CE 16017CE 85 89 130 / 14 126 0,6 0,6 0,5
AT-YHG-ZC6017CE 6017CE 85 91,5 130 96 22 123,5 1.1 1 0,71
AT-YHG-ZC6217CE6217CE 85 94 150 102 28 141 2 2 1,35
AT-YHG-ZC6818CE 6818CE 90 95 115 95,5 13 110 1 1 0,21
AT-YHG-ZC6918CE 6918CE 90 96,5 125 98,5 18 118,5 1.1 1 0,45
AT-YHG-ZC16018CE 16018CE 90 95 140 / 16 135 1 1 0,67
AT-YHG-ZC6018CE 6018CE 90 98 140 103 24 132 1,5 1,5 0,92
AT-YHG-ZC6819CE 6819CE 95 100 120 102 13 115 1 1 0,23
AT-YHG-ZC6919CE 6919CE 95 101,5 130 104 18 123,5 1.1 1 0,46
AT-YHG-ZC16019CE 16019CE 95 100 145 / 16 140 1 1 0,7
AT-YHG-ZC6019CE 6019CE 95 103 145 109 24 137 1,5 1,5 0,95
AT-YHG-ZC6820CE 6820CE 100 105 125 106 13 120 1 1 0,24
AT-YHG-ZC6920CE 6920CE 100 106,5 140 111 20 133,5 1.1 1 0,64
AT-YHG-ZC16020CE 16020CE 100 105 150 / 16 145 1 1 0,73
AT-YHG-ZC6020CE 6020CE 100 108 150 113 24 142 1,5 1,5 0,99
AT-YHG-ZC6821CE 6821CE 105 110 130 111 13 125 1 1 0,25
AT-YHG-ZC6921CE 6921CE 105 111,5 145 116 20 138,5 1.1 1 0,66
AT-YHG-ZC6822CE 6822CE 110 115 140 117 16 135 1 1 0,38
AT-YHG-ZC6922CE6922CE 110 116,5 150 121 20 143,5 1.1 1 0,69
AT-YHG-ZC6824CE 6824CE 120 125 150 127 16 145 1 1 0,41
AT-YHG-ZC6924 6924 120 / 165 / 22 / 1.1 / 1,08
AT-YHG-ZC16024 16024 120 / 180 / 19 / 1 / 1,38
AT-YHG-ZC6024 6024 120 / 180 / 28 / 2 / 1,6
AT-YHG-ZC6224 6224 120 / 215 / 40/ 2.1 / 3,96
AT-YHG-ZC6324 6324 120 / 260 / 55 / 3 / 9,62
AT-YHG-ZC6826 6826 130 / 165 / 18 / 1.1 / 0,72
AT-YHG-ZC6926 6926 130 / 180 / 24 / 1,5 / 1,43
AT-YHG-ZC16026 16026 130 / 200 / 22 / 1.1 / 2.07
AT-YHG-ZC6026 6026 130 / 200 / 33 / 2 / 2,43
AT-YHG-ZC6226 6226 130 / 230 / 40 / 3 / 4,48
AT-YHG-ZC6326 6326 130 / 280 / 58 / 4 / 11.6
AT-YHG-ZC6828 6828 140 / 175 / 18 / 1.1 / 0,77
AT-YHG-ZC6928 6928 140 / 190 / 24 / 1,5 / 1,52
AT-YHG-ZC16028 16028 140 / 210 / 22 / 1.1 / 2.2
AT-YHG-ZC6028 6028 140 / 210 / 33 / 2/ 2,73
AT-YHG-ZC6228 6228 140 / 250 / 42 / 3 / 5,73
AT-YHG-ZC6328 6328 140 / 300 / 62 / 4 / 14.9
AT-YHG-ZC6830 6830 150 / 190 / 20 / 1.1 / 1,08
AT-YHG-ZC6930 6930 150 / 210 / 28 / 2 / 2,35
AT-YHG-ZC16030 16030 150 / 225 / 24 / 1.1 / 2,75
AT-YHG-ZC6030 6030 150 / 225 / 35 / 2.1 / 3,25
AT-YHG-ZC6230 6230 150 / 270 / 45 / 3 / 7.24
AT-YHG-ZC6330 6330 150 / 320 / 65 / 4 / 20,15
AT-YHG-ZC60/22 60/22 22 / 44 / 12 / 0,6 / 0,057
AT-YHG-ZC62/22 62/22 22 / 50 / 14 / 1 / 0,092
AT-YHG-ZC63/22 63/22 22 / 56 / 16 / 1.1 / 0,138
AT-YHG-ZC60/28 60/28 28 / 52 / 12 / 0,6 / 0,074
AT-YHG-ZC62/28 62/28 28 / 58 / 16 / 1 / 0,135
AT-YHG-ZC63/28 63/28 28 / 68 / 18 / 1.1 / 0,221
AT-YHG-ZC60/32 60/32 33 / 58 / 13 / 1 / 0,094
AT-YHG-ZC62/32 62/32 33 / 65 / 17 / 1 / 0,173
AT-YHG-ZC63/32 63/32 33 / 75 / 20 / 1.1 / 0,299
AT-YHG-ZC603CE 603CE 3 / 9 / 3 / / / /
AT-YHG-ZC606CE 606CE 6 / 17 / 6 / / / /
AT-YHG-ZCMR117 MR117 7 / 11 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR128 MR128 8 / 12 / 3,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR85 MR85 5 / 8 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR63-1 MR63-13 / 6 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR85-1 MR85-1 5 / 8 / 2 / / / /
AT-YHG-ZCMR148 MR148 8 / 14 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR84 MR84 4 / 8 / 2 / / / /
AT-YHG-ZCMR126 MR126 6 / 12 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR74-1 MR74-1 4 / 7 / 2 / / / /
AT-YHG-ZCMR84-1 MR84-1 4 / 8 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR74 MR74 4 / 7 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR148 MR148 8 / 14 / 3,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR63 MR63 3 / 6 / 2 / / / /
AT-YHG-ZCMR103 MR103 3 / 10 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR104 MR104 4 / 10 / 4 / // /
AT-YHG-ZCMR105 MR105 5 / 10 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR105-1 MR105-1 5 / 10 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR106 MR106 6 / 10 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR106-1 MR106-1 6 / 10 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR115 MR115 5 / 11 / 4 / / / /
AT-YHG-ZCMR52 MR52 2 / 5 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR62 MR62 2 / 6 / 2,5 / / / /
AT-YHG-ZCMR94 MR94 4 / 9 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCMR95 MR95 5 / 9 / 3 / / / /
AT-YHG-ZCR188 R188 6,35 / 12,7 / 4.763 / / / /
AT-YHG-ZCR6 R6 9,525 / 22.225 / 5.556 / / / /

Technische Daten von Zirkonoxidmaterialien

Material Zirkonoxid (ZrO2)+ Stabilisierungsmittel
Wärmeleitfähigkeit 3,0w/m.k
Temperaturbeständigkeit 1000â
Dichte 5,65–6,05 g/cm3
Wärmeausdehnungskoeffizient 0,00001/â
Biegefestigkeit 480–1000 MPa
Härte (Hv) 1200-1450HV1
Bruchzähigkeit 6-8MPa*m1/2
Gefährliche Stoffe In Übereinstimmung mit den EU-ROHS-Standards

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Zirkonoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Zirkonoxidprodukte und -teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Zirkoniumoxidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Lagerauswahl
Zirkonoxidlager sind Präzisionsteile. Die geeigneten Lager müssen je nach Wellengröße, Toleranz und Belastung ausgewählt werden, um eine falsche Passung oder Überlastung zu vermeiden.
2. Lagereinbau
Beim Einbau eines Zirkonoxid-Keramiklagers muss ein gleichmäßiger Druck auf den Umfang der Ringstirnfläche ausgeübt werden. Um den Ring zu belasten, ist es verboten, mit einem Hammer direkt auf die Lagerstirnfläche zu schlagen, um das Lager nicht zu beschädigen.
3. Abstimmung von Lager und Welle
Die Passungsauswahl des Zirkonoxid-Keramiklagers muss entsprechend der Belastungsrichtung und den Belastungsmerkmalen ausgewählt werden. Bei rotierender Last und unbestimmter Last sollte der Ring eine statische Passung annehmen, und bei statischer Last kann die Kombination aus übermäßiger Passung und dynamischer Passung übernommen werden.
4. Lagerschmierung
Das Zirkonoxid-Keramiklager selbst weist eine gewisse Schmierfähigkeit auf, aber um die Schmierung weiter zu erhöhen und die Lebensdauer des Lagers bei Hochgeschwindigkeitsrotation sicherzustellen, kann eine entsprechende Menge Schmieröl oder -fett hinzugefügt werden.
5. Lagerwartung
Überprüfen Sie regelmäßig die Vibrationen und Geräusche des Zirkonoxidlagers, die Betriebstemperatur des Lagers und den Zustand des Schmieröls, entsprechend der Umgebungsnutzung und den Betriebsbedingungen der regelmäßigen Reinigung und Wartung, und reinigen Sie das Lager rechtzeitig von Rückständen.

Wertvolle Informationen

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

Fordern Sie ein kostenloses Angebot an
Verwandter Blog
Chemisch-mechanisches Polieren von AlN-Substrat: Der Schlüssel zur Überwindung von Mikrorissen und Schäden an der Oberfläche
Im Bereich der mikroelektronischen Verpackung werden Aluminiumnitridkeramiken aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit, mechanischen Festigkeit und elektrischen Eigenschaften nach und nach zum bevorzugten Material für Hochleistungs-Chipkühlsubstrate. Aufgrund seiner hohen Härte und Sprödigkeit kann es jedoch bei der Verarbeitung leicht zu Mikrorissen an der Oberfläche und Schäden unter der...
Mehr lesen
Studie zur Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitridsubstraten und Analyse des Einflusses von Sauerstoffverunreinigungen
Die meisten Substratmaterialien von integrierten Hochleistungs-Hybridschaltkreisen verwenden seit langem Al2O3- und BeO-Keramiken, aber die Wärmeleitfähigkeit des Al2O3-Substrats ist gering und der Wärmeausdehnungskoeffizient stimmt nicht gut mit Si überein. Obwohl die Gesamtleistung von BeO hervorragend ist, schränken seine hohen Produktionskosten und seine hochtoxischen Nachteile seine Anwendung...
Mehr lesen
Entwicklung keramischer Substratmaterialien: Durchbrüche von Aluminiumoxid zu Aluminiumnitrid und Siliziumnitrid
In der sich schnell verändernden Elektronikindustrie von heute sind keramische Substratmaterialien eine wichtige Grundlage für die Unterstützung leistungsstarker elektronischer Geräte. Ihre Leistung und Eigenschaften wirken sich direkt auf die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte aus. Von den frühen Aluminiumoxidkeramiken bis hin zu den späteren Aluminiumnitriden, Siliziumnit...
Mehr lesen
Die Anwendbarkeit von Aluminiumnitridsubstrat als Verpackungsmaterial zur Verbesserung der Wärmeableitung in Leistungsgeräten
Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie verbessert sich die Gesamtleistung elektronischer Chips von Tag zu Tag, aber die Gesamtgröße nimmt ab. Dieser Trend bringt erhebliche Leistungsverbesserungen mit sich, bringt aber auch eine ernsthafte Herausforderung mit sich – einen dramatischen Anstieg des Wärmeflusses. Bei elektronischen Geräten kann bereits ein kleiner Temperaturansti...
Mehr lesen
Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten
Im Bereich der modernen Keramikmaterialien hat Siliziumnitrid (Si3N4) aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit, chemischen Stabilität und Hochtemperatureigenschaften große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Allerdings ist die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridkeramiken als einer der Schlüsselfaktoren für ihre breite Anwendung ein wichtiges Thema in der materialwissenschaftlichen For...
Mehr lesen
Erforschung des Gittervibrationsmechanismus und der Sinterhilfsstrategie von Siliziumnitridsubstraten
In Spitzentechnologien wie Hochleistungs-Elektronikverpackungen, Luft- und Raumfahrt und Energieumwandlung werden Siliziumnitrid-Substratmaterialien (Si3N4) aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischen Stabilität und hohen Temperaturbeständigkeit hoch geschätzt. Allerdings war die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitrid als einer der Schlüsselfaktoren für seine breite Anwendu...
Mehr lesen
Optimierung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten
Bei der Erforschung von Siliziumnitrid (Si3N4)-Substratmaterialien als Kern einer leistungsstarken Wärmemanagementlösung ist unser Verständnis ihrer Wärmeübertragungsmechanismen von entscheidender Bedeutung. Es ist bekannt, dass der Hauptmechanismus der Wärmeübertragung von Siliziumnitrid auf Gittervibrationen beruht, einem Prozess, der Wärme durch quantisierte heiße Ladungsträger, sogenannte Phon...
Mehr lesen
Anwendungspotenzial von Siliziumnitrid-Substrat im Bereich der Wärmeableitung von Halbleiterbauelementen
Nach dem Eintritt in das intelligente Informationszeitalter haben Halbleiterbauelemente unser Leben schnell in Beschlag genommen. Da die vom Werkstück erzeugte Wärme ein Schlüsselfaktor für den Ausfall von Halbleiterbauelementen ist, ist es zur Vermeidung vieler durch Geräteausfälle verursachter Probleme und zur Gewährleistung eines langfristig effektiven und sicheren Betriebs erforderlich, über e...
Mehr lesen
Optimieren Sie Sinteradditive, um die Leistung von AlN-Substraten zu verbessern
In praktischen Anwendungen wird von Aluminiumnitrid-Substraten neben einer hohen Wärmeleitfähigkeit und hohen elektrischen Isolationseigenschaften in vielen Bereichen auch eine hohe Biegefestigkeit verlangt. Derzeit beträgt die Dreipunktbiegefestigkeit von auf dem Markt befindlichem Aluminiumnitrid üblicherweise 400 bis 500 MPa, was die Förderung und Anwendung von Aluminiumnitrid-Keramiksubstraten...
Mehr lesen
Herstellungstechnologie von Dickschichtwiderständen auf AlN-Substrat
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der mikroelektronischen Verpackungstechnologie haben die Leistung und die Integration elektronischer Komponenten deutlich zugenommen, was zu einem deutlichen Anstieg der Wärmeerzeugung pro Volumeneinheit geführt hat, was strengere Anforderungen an die Wärmeableitungseffizienz gestellt hat (d. h , seine Wärmeleitungsleistung) der neuen Leiterplattengeneration. D...
Mehr lesen

Verwandte Produkte

zirconia ceramic valve disc
Zirkonoxid-Keramik-Ventilscheiben-Keramikkartusche
Zirconia ceramic ferrule
Zirkonoxid-Keramik-Ferrule, Keramik-Glasfaser-Ferrule
Zirconia Ceramic Sleeve
Zirkonoxid-Keramik-Ferrulenhülse, geteilte Zirkonoxid-Hülse
Zirconia ceramic blade
Zirkonoxid-Keramikklinge. Keramikschneidklinge
zirconia ceramic gauge
Zirkonoxid-Keramik-Messgerät, Zirkonoxid-Messgerät-Set
Zirconia oxygen sensor chip
Zirkonoxid-Sauerstoffsensorchip, keramisches Sauerstoffsensorelement
Zirconia ceramic mobile phone cover
Rückseite des Mobiltelefons aus Zirkonia-Keramik
ZrO2 piezoelectric injector pin
Piezoelektrischer Einspritzstift aus Zirkonoxidkeramik

FAQ

Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

Ja, das tun wir. Ganz gleich, wo Sie sich auf der Welt befinden, wir können die sichere und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung gewährleisten.

Alle FAQs

Senden Sie Ihre Anfrage

Thema:
Zirkonoxid-Keramikkugellager
Hochladen
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
Über meine Marke
Produkte
Ressourcen
Heiße Tags

Copyright © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Alle Rechte vorbehalten.

XML | Datenschutzrichtlinie IPv6

Kontaktieren Sie uns
Kontaktieren Sie uns
Füllen Sie einfach das untenstehende Formular so gut es geht aus. Und kümmern Sie sich nicht um die Details.
Einreichen
Looking for Video?
Kontaktieren Sie uns #
19311583352

Bürozeiten

  • Montag bis Freitag: 9:00–12:00 Uhr, 14:00–17:30 Uhr

Bitte beachten Sie, dass sich unsere Bürozeiten an der Pekinger Zeit orientieren, die acht Stunden vor der Greenwich Mean Time (GMT) liegt. Wir bedanken uns für Ihr Verständnis und Ihre Kooperation bei der entsprechenden Planung Ihrer Anfragen und Besprechungen. Bei dringenden Angelegenheiten oder Fragen außerhalb unserer regulären Öffnungszeiten können Sie uns gerne per E-Mail kontaktieren. Wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden. Vielen Dank für Ihr Geschäft und wir freuen uns darauf, Sie zu bedienen.

Heim

Produkte

whatsApp

Kontakt