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Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing

Siliziumnitrid-Keramiklager Si3N4-Kugellager

Siliziumnitridlager ist eine Art Hochleistungslager, das hauptsächlich aus Innenring, Außenring und Rollen besteht und sich durch hohe Härte, Verschleißfestigkeit, geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit usw. auszeichnet Geeignet für raue Arbeitsumgebungen und Hochgeschwindigkeitsanlässe.

  • Marke:

    ATCERA

  • Artikelnr.:

    AT-DHG-ZC684CE

  • Materialien

    Silicon Nitride (Si3N4) Ceramic

  • Formen

    Bearing

  • Anwendungen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
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Silicon carbide full ceramic bearing

Eigenschaften von Siliziumnitrid-Keramiklager

1. Hohe Grenzgeschwindigkeit

Die Dichte der Siliziumnitrid-Keramik beträgt nur 40 % der Stahldichte, sodass die Zentrifugalkraft während des Betriebs reduziert werden kann, wodurch die Grenzgeschwindigkeit deutlich erhöht werden kann.

2. Hohe Präzision

Die Härte und der Elastizitätsmodul von Siliziumnitridkeramik sind viel höher als die von Stahl, sodass die mechanische Verformung bei gleicher Belastung geringer ist, sodass Siliziumnitridlager bei Gelegenheiten mit höheren Präzisionsanforderungen eingesetzt werden können.

3. Längere Lebensdauer

Das Gewicht des Siliziumnitrid-Keramiklagers ist gering, die Zentrifugalkraft im Betrieb ist geringer und die Laufbahnbelastung wird reduziert. Darüber hinaus ist der Reibungskoeffizient von Siliziumnitrid gering, der Temperaturanstieg während des Betriebs ist geringer, sodass der Verschleiß geringer ist und die Lager eine längere Lebensdauer haben, mehr als das Fünffache der von Stahllagern.

4. Großer Arbeitstemperaturbereich

Siliziumnitrid kann bei hohen und niedrigen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten, und der Wärmeausdehnungskoeffizient ist klein, das Lagerspiel wird durch Temperaturänderungen weniger beeinflusst als Stahllager, sodass es in einem größeren Temperaturbereich verwendet werden kann.

5. Keine Schmierung erforderlich

Keramik verfügt über selbstschmierende Eigenschaften und benötigt normalerweise kein Schmieröl oder -fett. Daher kann es bei Hochvakuum und hoher Sauberkeit eingesetzt werden, um die Verschmutzung durch Schmieröl oder -fett zu vermeiden.

6. Korrosionsbeständigkeit

Siliziumnitridlager haben eine gute Beständigkeit gegen Säure, Alkali und andere chemische Korrosion und können bei chemischen Korrosionsereignissen eingesetzt werden.

7. Nicht magnetisch

Siliziumnitrid ist ein nichtmagnetisches Material, magnetische Stoffe oder abrasive Partikel haften nicht leicht am Lagerkanal, was den abrasiven Verschleiß verringern kann.

Applications of Si3N4 Ball Bearing

Anwendungen von Si3N4 Kugellager

Siliziumnitrid-Keramiklager haben eine gute Verschleißfestigkeit, keine magnetischen Eigenschaften, eine gute elektrische Isolierung, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, Selbstschmierung, einen kleinen Reibungskoeffizienten, ein geringes Gewicht und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Sie werden häufig in hochpräzisen Maschinen, in der chemischen Industrie und in der Elektronik eingesetzt , Medizin, Hochtemperaturumgebung, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt und andere Industrien, um einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten und auch die Wartungskosten zu senken.

1. Chemische Industrie

Siliziumnitridlager weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig in Flüssigkeits- und Gasförderanlagen in der chemischen Industrie eingesetzt, insbesondere bei Gelegenheiten mit Korrosionsmedien, wie Beizmaschinen, Chemiepumpen usw.

2. Elektronikindustrie

Siliziumnitridlager haben einen kleinen Reibungskoeffizienten und ein geringes Gewicht. Sie werden häufig in Präzisionsbearbeitungsgeräten und elektronischen Bauteilen wie Geräten zur Chipherstellung, Festplattenmotoren, hochpräzisen Werkzeugmaschinen usw. verwendet.

3. Maschinenindustrie

Siliziumnitridlager haben eine hohe Druckfestigkeit, gute Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Es wird häufig in der mechanischen Industrie eingesetzt, beispielsweise in Hochgeschwindigkeitsmotoren, Hydraulikpumpen, Präzisionswerkzeugmaschinen, Windkraftanlagen und Hochgeschwindigkeitszügen. usw., lange Lebensdauer des Lagers, gute Stabilität, Reduzierung der Wartungskosten der Ausrüstung.

4. Luft- und Raumfahrtindustrie

Siliziumnitrid-Lager haben aufgrund ihrer Nichtmagnetisierung, guten elektrischen Isolierung, hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Steifigkeit, guten Verschleißfestigkeit und anderer Vorteile eine sehr wichtige Anwendung im Luft- und Raumfahrtbereich, beispielsweise in Flugzeugtriebwerken, Gyroskopen und Trägheitsmotoren Messgeräte usw.

5. Metallurgie und Hochtemperaturumgebung

Siliziumnitridlager weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf und werden häufig in der Metallurgie, in Gummi- und Kunststoffproduktionsanlagen sowie in anderen Hochtemperaturumgebungen eingesetzt.

Größentabelle von Kugellagern aus Siliziumnitrid-Keramik

Wir sind bestrebt, erstklassige Siliziumnitrid-Keramiklager zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Die folgenden Anforderungen müssen bereitgestellt werden, wenn ein individuelles Design gewünscht wird.
1. Verwenden Sie Umgebung, Arbeitstemperatur, Auslegungsdrehzahl, Last und andere Parameter;
2. Größen- und Toleranzanforderungen an Außendurchmesser, Innendurchmesser und Höhe;
3. Anforderungen an Zeichnungen und Spezifikationen.

Bearbeitungstoleranz:
Toleranzklasse P0 bis P5 verfügbar, bitte kontaktieren Sie ATCERA für Ihre Anfrage.

Anforderungen für individuelles Design senden

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Ball Bearing

Siliziumnitrid-Keramikkugellager
Artikel-Nr. Lagermodell d – Innendurchmesser
(mm)		 D – Außendurchmesser
(mm)		 B - Höhe
(mm)		 r
(Minimum)		 Installationsgröße (mm)
da
(Minimum)		 da
(Maximum)		 Da
(Maximum)		 ra
(Maximum)
AT-DHG-ZC684CE 684CE 4 9 2,5 0,1 4.8 / 8.2 0,1
AT-DHG-ZC694CE 694CE 4 11 4 0,15 5.2 / 9,8 0,15
AT-DHG-ZC604CE 604CE 4 12 4 0,2 5.6 / 10.4 0,2
AT-DHG-ZC624CE 624CE 4 13 5 0,2 5.6 / 11.4 0,2
AT-DHG-ZC634CE 634CE 4 16 5 0,3 6 / 14 0,3
AT-DHG-ZC685CE 685CE 5 11 3 0,15 6.2 / 9,8 0,15
AT-DHG-ZC695CE 695CE 5 13 4 0,2 6,6 / 11.4 0,2
AT-DHG-ZC605CE 605CE 5 14 5 0,2 6,6 / 12.4 0,2
AT-DHG-ZC625CE 625CE 5 16 5 0,3 7 / 14 0,3
AT-DHG-ZC635CE 635CE 5 19 6 0,3 7 / 17 0,3
AT-DHG-ZC686CE 686CE 6 13 3,5 0,15 7.2 / 11,8 0,15
AT-DHG-ZC696CE 696CE 6 15 5 0,2 7,6 / 13.4 0,2
AT-DHG-ZC606CE 606CE 6 17 6 0,3 8 / 15 0,3
AT-DHG-ZC626CE 626CE 6 19 6 0,3 8 / 17 0,3
AT-DHG-ZC636CE 636CE 6 22 7 0,3 8 / 20 0,3
AT-DHG-ZC687CE 687CE 7 14 3,5 0,15 8.2 / 12,8 0,15
AT-DHG-ZC697CE 697CE 7 17 5 0,3 9 / 15 0,3
AT-DHG-ZC607CE 607CE 7 19 6 0,3 9 / 17 0,3
AT-DHG-ZC627CE 627CE 722 7 0,3 9 / 20 0,3
AT-DHG-ZC637CE 637CE 7 26 9 0,3 9 / 24 0,3
AT-DHG-ZC688CE 688CE 8 16 4 0,2 9,6 / 14.4 0,2
AT-DHG-ZC698CE 698CE 8 19 6 0,3 10 / 17 0,3
AT-DHG-ZC608CE 608CE 8 22 7 0,3 10 / 20 0,3
AT-DHG-ZC628CE 628CE 8 24 8 0,3 10 / 22 0,3
AT-DHG-ZC638CE 638CE 8 28 9 0,3 10 / 26 0,3
AT-DHG-ZC689CE689CE 9 17 4 0,2 10,6 / 15,4 0,2
AT-DHG-ZC699CE 699CE 9 20 6 0,3 11 / 18 0,3
AT-DHG-ZC609CE 609CE 9 24 7 0,3 11 / 22 0,3
AT-DHG-ZC629CE 629CE 9 26 8 0,3 11 / 24 0,3
AT-DHG-ZC639CE 639CE 9 30 10 0,6 13 / 26 0,6
AT-DHG-ZC6800CE 6800CE 10 19 5 0,3 12 12 17 0,3
AT-DHG-ZC6900CE 6900CE 10 22 6 0,3 12 12,5 20 0,3
AT-DHG-ZC6000CE 6000CE 10 26 8 0,3 12 13 24 0,3
AT-DHG-ZC6200CE 6200CE 10 30 9 0,6 14 16 26 0,6
AT-DHG-ZC6300CE 6300CE 10 35 11 0,6 14 16,5 31 0,6
AT-DHG-ZC6801CE 6801CE 12 21 5 0,3 14 14 19 0,3
AT-DHG-ZC6901CE 6901CE 12 24 6 0,3 14 14,5 22 0,3
AT-DHG-ZC16001CE 16001CE 12 28 7 0,3 14 / 26 0,3
AT-DHG-ZC6001CE 6001CE 12 28 80,3 14 15,5 26 0,3
AT-DHG-ZC6201CE 6201CE 12 32 10 0,6 16 17 28 0,6
AT-DHG-ZC6301CE 6301CE 12 37 12 1 17 18 32 1
AT-DHG-ZC6802CE 6802CE 15 24 5 0,3 17 17 22 0,3
AT-DHG-ZC6902CE 6902CE 15 28 7 0,3 17 17 26 0,3
AT-DHG-ZC16002CE 16002CE 15 32 8 0,3 17 / 30 0,3
AT-DHG-ZC6002CE 6002CE 15 32 9 0,3 17 19 30 0,3
AT-DHG-ZC6202CE 6202CE 15 35 11 0,6 19 20,5 31 0,3
AT-DHG-ZC6302CE 6302CE 15 42 13 1 20 22,5 37 1
AT-DHG-ZC6803CE 6803CE 17 26 5 0,3 19 19 24 0,3
AT-DHG-ZC6903CE 6903CE 17 30 7 0,3 19 19,5 28 0,3
AT-DHG-ZC16003CE 16003CE 17 35 8 0,3 19 / 33 0,3
AT-DHG-ZC6003CE 6003CE 17 35 10 0,319 21,5 33 0,3
AT-DHG-ZC6203CE 6203CE 17 40 12 0,6 21 23,5 36 0,6
AT-DHG-ZC6303CE 6303CE 17 47 14 1 22 25,5 42 1
AT-DHG-ZC6403CE 6403CE 17 62 17 1.1 23,5 / 55,5 1
AT-DHG-ZC6804CE 6804CE 20 32 7 0,3 22 22,5 30 0,3
AT-DHG-ZC6904CE 6904CE 20 37 9 0,3 22 24 35 0,3
AT-DHG-ZC16004CE 16004CE 20 42 8 0,3 22 / 40 0,3
AT-DHG-ZC6004CE 6004CE 20 42 12 0,6 24 25,5 38 0,6
AT-DHG-ZC6204CE 6204CE 20 47 14 1 25 26,5 42 1
AT-DHG-ZC6304CE 6304CE 20 52 15 1.1 26,5 28 45,5 1
AT-DHG-ZC6404CE 6404CE 20 72 19 1.1 26,5 / 65,5 1
AT-DHG-ZC6805CE 6805CE 25 37 7 0,3 27 27 35 0,3
AT-DHG-ZC6905CE 6905CE 2542 9 0,3 27 28,5 40 0,3
AT-DHG-ZC16005CE 16005CE 25 47 8 0,3 27 / 45 0,3
AT-DHG-ZC6005CE 6005CE 25 47 12 0,6 29 30 43 0,6
AT-DHG-ZC6205CE 6205CE 25 52 15 1 30 32 47 1
AT-DHG-ZC6305CE 6305CE 25 62 17 1.1 31,5 36 55,5 1
AT-DHG-ZC6405CE 6405CE 25 80 21 1,5 33 / 72 1,5
AT-DHG-ZC6806CE 6806CE 30 42 7 0,3 32 32 50 1
AT-DHG-ZC6906CE 6906CE 30 47 9 0,3 32 34 57 1
AT-DHG-ZC16006CE 16006CE 30 55 9 0,3 32 42,5 65,5 1
AT-DHG-ZC6006CE 6006CE 30 55 13 1 35 36,5 53 1
AT-DHG-ZC6206CE 6206CE 30 62 16 1 35 38,5 60 1
AT-DHG-ZC6306CE 6306CE 30 72 19 1.1 36,5 42,5 68,5 1
AT-DHG-ZC6406CE 6406CE 30 90 23 1,5 54 / 82 2
AT-DHG-ZC6807CE 6807CE 35 47 7 0,3 37 37 45 0,3
AT-DHG-ZC6907CE 6907CE 35 55 10 0,6 39 39 51 0,6
AT-DHG-ZC16007CE 16007CE 35 62 9 0,3 37 / 60 0,3
AT-DHG-ZC6007CE 6007CE 35 62 14 1 40 41,5 57 1
AT-DHG-ZC6207CE 6207CE 35 72 17 1.1 41,5 44,5 65,5 1
AT-DHG-ZC6307CE 6307CE 35 80 21 1,5 43 47 72 1,5
AT-DHG-ZC6407CE 6407CE 35 100 25 1,5 43 / 92 1,5
AT-DHG-ZC6808CE 6808CE 40 52 7 0,3 42 42 50 0,3
AT-DHG-ZC6908CE 6908CE 40 62 12 0,6 44 46 58 0,6
AT-DHG-ZC16008CE 16008CE 40 68 9 0,3 42 / 66 0,3
AT-DHG-ZC6008CE 6008CE 40 68 15 1 45 47,5 63 1
AT-DHG-ZC6208CE 6208CE 40 80 18 1.1 46,5 50,5 73,5 1
AT-DHG-ZC6308CE 6308CE 40 90 23 1,5 48 53 80 1,5
AT-DHG-ZC6408CE 6408CE 40 110 27 2 49 / 101 2
AT-DHG-ZC6809CE 6809CE 45 58 7 0,3 47 47,5 56 0,3
AT-DHG-ZC6909CE 6909CE 45 68 12 0,6 49 50 64 0,6
AT-DHG-ZC16009CE 16009CE 45 75 10 0,6 49/ 71 0,6
AT-DHG-ZC6009CE 6009CE 45 75 16 1 50 53,5 70 1
AT-DHG-ZC6209CE 6209CE 45 85 19 1.1 51,5 55,5 78,5 1
AT-DHG-ZC6309CE 6309CE 45 100 25 1,5 53 61,5 92 1,5
AT-DHG-ZC6409CE 6409CE 45 120 29 2 54 / 111 2
AT-DHG-ZC6810CE 6810CE 50 65 7 0,3 52 52,5 63 0,3
AT-DHG-ZC6910CE 6910CE 50 72 12 0,6 54 55 68 0,6
AT-DHG-ZC16010CE 16010CE 50 80 10 0,6 54 / 76 0,6
AT-DHG-ZC6010CE 6010CE 50 80 16 1 55 58,5 75 1
AT-DHG-ZC6210CE 6210CE 50 90 20 1.1 56,5 60 83.2 1
AT-DHG-ZC6310CE 6310CE 50 110 27 2 59 68 101 2
AT-DHG-ZC6410CE 6410CE 50 130 31 2.1 61 / 119 2
AT-DHG-ZC6811CE 6811CE 55 729 0,3 57 59 70 0,3
AT-DHG-ZC6911CE 6911CE 55 80 13 1 60 61,5 75 1
AT-DHG-ZC16011CE 16011CE 55 90 11 0,6 59 / 86 0,6
AT-DHG-ZC6011CE 6011CE 55 90 18 1.1 61,5 64 83,5 1
AT-DHG-ZC6211CE 6211CE 55 100 21 1,5 63 66,5 92 1,5
AT-DHG-ZC6311CE 6311CE 55 120 29 2 64 72,5 111 2
AT-DHG-ZC6411CE 6411CE 55 140 33 2.1 66 / 129 2
AT-DHG-ZC6812CE 6812CE 60 78 10 0,3 62 64 76 0,3
AT-DHG-ZC6912CE 6912CE 60 85 13 1 65 66 80 1
AT-DHG-ZC16012CE 16012CE 60 95 11 0,6 64 / 91 0,6
AT-DHG-ZC6012CE 6012CE 60 95 18 1.1 66,5 69 88,5 1
AT-DHG-ZC6212CE 6212CE 60 110 22 1,5 68 74,5 102 1,5
AT-DHG-ZC6312CE6312CE 60 130 31 2.1 71 79 119 2
AT-DHG-ZC6412CE 6412CE 60 150 35 2.1 71 139 2
AT-DHG-ZC6813CE 6813CE 65 85 10 0,6 69 69 81 0,6
AT-DHG-ZC6913CE 6913CE 65 90 13 1 70 71,5 85 1
AT-DHG-ZC16013CE 16013CE 65 100 11 0,6 69 / 96 0,6
AT-DHG-ZC6013CE 6013CE 65 100 18 1.1 71,5 73 93,5 1
AT-DHG-ZC6213CE 6213CE 65 120 23 1,5 73 80 112 1,5
AT-DHG-ZC6313CE 6313CE 65 140 33 2.1 76 85,5 129 2
AT-DHG-ZC6814CE 6814CE 70 90 10 0,6 74 74,5 86 0,6
AT-DHG-ZC6914CE 6914CE 70 100 16 1 75 77,5 95 1
AT-DHG-ZC16014CE 16014CE 70 110 13 0,6 74 / 106 0,6
AT-DHG-ZC6014CE 6014CE 70 110 20 1.1 76,5 80,5 103,5 1
AT-DHG-ZC6214CE 6214CE 70 125 24 1,5 78 84 117 1,5
AT-DHG-ZC6314CE 6314CE 70 150 35 2.1 81 92 139 2
AT-DHG-ZC6815CE 6815CE 75 95 10 0,6 79 79,5 91 0,6
AT-DHG-ZC6915CE 6915CE 75 105 16 1 80 82 100 1
AT-DHG-ZC16015CE 16015CE 75 115 13 0,6 79 / 111 0,6
AT-DHG-ZC6015CE 6015CE 75 115 20 1.1 81,5 85,5 108,5 1
AT-DHG-ZC6215CE 6215CE 75 130 25 1,5 83 90 122 1,5
AT-DHG-ZC6816CE 6816CE 80 100 10 0,6 84 84,5 96 0,6
AT-DHG-ZC6916CE 6916CE 80 110 16 1 85 87,5 105 1
AT-DHG-ZC16016CE 16016CE 80 125 14 0,6 84 / 121 0,6
AT-DHG-ZC6016CE 6016CE 80 125 22 1.1 86,5 91 118,5 1
AT-DHG-ZC6216CE 6216CE 80 14026 2 89 95,5 131 2
AT-DHG-ZC6817CE 6817CE 85 110 13 1 90 90,5 105 1
AT-DHG-ZC6917CE 6917CE 85 120 18 1.1 91,5 94,5 113,5 1
AT-DHG-ZC16017CE 16017CE 85 130 14 0,6 89 / 126 0,6
AT-DHG-ZC6017CE 6017CE 85 130 22 1.1 91,5 96 123,5 1
AT-DHG-ZC6217CE 6217CE 85 150 28 2 94 102 141 2
AT-DHG-ZC6818CE 6818CE90 115 13 1 95 95,5 110 1
AT-DHG-ZC6918CE 6918CE 90 125 18 1.1 96,5 98,5 118,5 1
AT-DHG-ZC16018CE 16018CE 90 140 16 1 95 / 135 1
AT-DHG-ZC6018CE 6018CE 90 140 24 1,5 98 103 132 1,5
AT-DHG-ZC6819CE 6819CE 95 120 13 1 100 102 115 1
AT-DHG-ZC6919CE 6919CE 95 130 18 1.1 101,5 104 123,5 1
AT-DHG-ZC16019CE 16019CE 95 145 16 1 100 / 140 1
AT-DHG-ZC6019CE 6019CE 95 145 24 1,5 103 109 137 1,5
AT-DHG-ZC6820CE 6820CE 100 125 13 1 105 106 120 1
AT-DHG-ZC6920CE 6920CE 100 140 20 1.1 106,5 111 133,5 1
AT-DHG-ZC16020CE 16020CE 100 150 16 1 105 / 145 1
AT-DHG-ZC6020CE 6020CE 100 150 24 1,5 108 113 1421,5
AT-DHG-ZC6821CE 6821CE 105 130 13 1 110 111 125 1
AT-DHG-ZC6921CE 6921CE 105 145 20 1.1 111,5 116 138,5 1
AT-DHG-ZC6822CE 6822CE 110 140 16 1 115 117 135 1
AT-DHG-ZC6922CE 6922CE 110 150 20 1.1 116,5 121 143,5 1
AT-DHG-ZC6824CE 6824CE 120 150 16 1 125 127 145 1

Technische Daten von Siliziumnitrid-Materialien

Si3N4-Typ Gasdrucksintern von Si3N4 Heißpressen und Sintern von Si3N4
Dichte (g/cm3) 3.2 3.3
Biegefestigkeit (MPa) 700 900
Young-Modul (GPa) 300 300
Poissonzahl 0,25 0,28
Druckfestigkeit (MPa) 2500 3000
Härte (GPa) 15 16
Bruchzähigkeit (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale Arbeitstemperatur (â) 1100 1300
Wärmeleitfähigkeit (W/m*K) 20 25
Wärmeausdehnungskoeffizient (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Wärmeschockbeständigkeit (ΔT â) 550 800

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Siliziumnitridmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Si3N4-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Siliziumnitrid-Produkte und -Teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Lagerauswahl
Siliziumnitridlager sind Präzisionsteile. Die geeigneten Lager müssen je nach Wellengröße, Toleranz und Belastung ausgewählt werden, um eine falsche Passung oder Überlastung zu vermeiden.
2. Lagereinbau
Beim Einbau eines Siliziumnitridlagers muss ein gleichmäßiger Druck auf den Umfang der Ringstirnfläche ausgeübt werden. Um den Ring zu belasten, ist es verboten, mit einem Hammer direkt auf die Lagerstirnfläche zu schlagen, um das Lager nicht zu beschädigen.
3. Abstimmung von Lager und Welle
Die passende Auswahl von Si3N4Keramiklager müssen je nach Belastungsrichtung und Belastungsmerkmalen ausgewählt werden. Bei rotierender Last und unbestimmter Last sollte der Ring eine statische Passung annehmen, und bei statischer Last kann die Kombination aus übermäßiger Passung und dynamischer Passung übernommen werden.
4. Lagerschmierung
Das Siliziumnitrid-Keramiklager selbst hat eine gewisse Schmierfähigkeit, aber um die Schmierung weiter zu erhöhen und die Lebensdauer des Lagers bei Hochgeschwindigkeitsrotation sicherzustellen, kann eine entsprechende Menge Schmieröl oder Fett hinzugefügt werden.
5. Lagerwartung
Überprüfen Sie regelmäßig die Vibrationen und Geräusche des Si3N4 Lagers, die Betriebstemperatur des Lagers und den Zustand des Schmieröls, je nach Einsatzumgebung und Betriebsbedingungen Reinigen Sie bei regelmäßiger Reinigung und Wartung rechtzeitig die Rückstände vom Lager.

Wertvolle Informationen

Si3N4 Ball Bearing Packing

Si3N4 Kugellager Packung

Siliziumnitrid-Keramiklager werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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FAQ

Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

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