MSZ ceramic crucible
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MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible

Magnesiastabilisierter Zirkonoxidtiegel Mg-PSZ-Tiegel

Der mit Magnesia stabilisierte Zirkonoxidtiegel besteht aus Zirkonoxidkeramik mit Magnesia als Stabilisator, hoher mechanischer Festigkeit, guter Verschleißfestigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit und kann bei einer Temperatur von 2000 °C verwendet werden, auch mit guter thermischer Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Die Stabilität gegenüber sauren, alkalischen und alkalischen Schmelzen, Glasschmelzen und geschmolzenem Metall ist gut und benetzt den Großteil des geschmolzenen Metalls nicht. Es wird hauptsächlich zum Schmelzen und Kalzinieren von Metallen mit hohem Schmelzpunkt verwendet.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-MGO-GG1001
  • Materialien

    Magnesia Stablized Zirconia (MSZ) Ceramic
  • Formen

    Crucible
  • Anwendungen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia crucible 1

Eigenschaften von Magnesia-stabilisiertem Zirkonoxidtiegel

1, hohe hitzebeständige Temperatur, kann bei einer Temperatur von 2000 °C verwendet werden, mit guter Thermoschockbeständigkeit.

2, gute chemische Stabilität, gute Stabilität gegenüber Säuren, Laugen und Alkalischmelzen, Glasschmelzen und geschmolzenem Metall, nicht benetzbar mit den meisten geschmolzenen Metallen.

3. Gute mechanische Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, keine Alterung, mit langer Lebensdauer.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

Anwendungen von Magnesia-stabilisiertem Zirkonoxidtiegel

Magnesiastabilisierte Zirkonoxidtiegel werden hauptsächlich zum Schmelzen und Schmieden aller Arten von Metallen verwendet, insbesondere von Metallen mit hohem Schmelzpunkt wie Titan, Zirkonium, Wolfram usw. Darüber hinaus können mit Magnesiumoxid stabilisierte Zirkoniumoxidtiegel auch zum Schmelzen bestimmter Legierungen wie Titanlegierungen und Zirkoniumlegierungen verwendet werden.

Größentabelle des Magnesia-stabilisierten Zirkonoxid-Tiegels

Wir sind bestrebt, mit Magnesiumoxid stabilisierte Zirkonoxidtiegel zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Bitte geben Sie Zeichnungs- und Spezifikationsanforderungen für die Anpassung an.

Magnesiastabilisierter Zirkonoxidtiegel

Artikel-Nr. Spezifikationen
AT-MGO-GG1001 Benutzerdefiniert

Technische Daten von Mg-PSZ Materialien

Material Magnesiastabilisiertes Zirkonoxid (MSZ)
Dichte (g/cm3) 5.7
Biegefestigkeit (MPa) 540
Young-Modul (GPa) 250
Poissonzahl 0,31
Druckfestigkeit (MPa) 2500
Härte (HV) 1100
Bruchzähigkeit (MPa*m1/2) 7,5
Maximale Arbeitstemperatur (â) 1200
Wärmeleitfähigkeit (W/m*K) 18
Wärmeausdehnungskoeffizient (/â) 8*10-6
Wärmeschockbeständigkeit (ΔT â) 250

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der mit Magnesia stabilisierten Zirkonoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unseres magnesiastabilisierten verwendet werdenProdukte und Teile aus Zirkonoxid. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer msz-Produkte und -Teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Der MSZ-Keramiktiegel kann nicht direkt mit einer Benzinspritzpistole, einer Acetylenpistole oder einem Alkoholbrenner erhitzt werden.
2. Bevor Sie den MSZ-Keramiktiegel zum ersten Mal verwenden, stellen Sie ihn 120 Minuten lang bei etwa 105 °C in den Ofen, um das Wasser von der Tiegeloberfläche zu entfernen.
3. Die Heiz-/Kühlgeschwindigkeit sollte nicht zu hoch sein, unter 1200 °C darf sie nicht über 5 °C/min liegen. und über 1200 °C müssen innerhalb von 4 °C/min kontrolliert werden, ein zu schnelles Erhitzen oder Abkühlen kann zu Rissen im Tiegel führen.
4. Der Abstand zwischen Tiegel und Heizkörper (Siliziumkohlenstoff-Heizrohr, Heizstab oder Heizdraht) sollte nicht weniger als 2 cm betragen.
5. Der Boden sollte keinen direkten Kontakt mit dem Boden des Ofens haben. Es wird empfohlen, Korundstücke und andere temperaturbeständige Substanzen zu verwenden, um den Tiegel anzuheben und eine Luftkonvektion zu erzeugen.
6. Das Material sollte entsprechend dem Volumen des Tiegels hinzugefügt werden und sollte nicht zu fest zusammengedrückt werden, um eine thermische Ausdehnung des Metalls zu vermeiden und Risse im Tiegel zu verursachen.
7. Wenn Sie die geschmolzene Metallflüssigkeit herausnehmen, schöpfen Sie sie mit einem Löffel heraus. Falls eine Messlehre verwendet werden muss, vermeiden Sie übermäßige Krafteinwirkung auf den Tiegel, da dies die Lebensdauer verkürzen kann.
8. Sicherheit bei der Verwendung: MSZ-Keramiktiegel arbeiten bei hohen Temperaturen, und bei der Verwendung sollte persönliche Schutzausrüstung wie wärmeabgebende Handschuhe und Schutzbrillen getragen werden, um Verbrennungen oder Augenverletzungen zu vermeiden.
9. Lagerung: Wenn Sie den MSZ-Keramiktiegel lagern, sollte er an einem trockenen und belüfteten Ort aufbewahrt werden, um Reibung oder Kollision mit anderen Gegenständen zu vermeiden und die Oberfläche des Tiegels nicht zu zerkratzen oder zu beschädigen.

Wertvolle Informationen

Machining precision

Bearbeitungspräzision

1. Durchmessertoleranz: ±0,01 mm

2. Lochtiefentoleranz: ±0,005 mm

3. Oberflächenrauheit: Ra0,5

4. Zylindrizität: ±0,004 mm

5. Konzentrizität: ±0,003 mm

6. Parallelität: ±0,002 mm

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

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