Magnesiastabilisiertes Zirkonoxid-Keramikrohr MSZ-Keramikrohr

Magnesiastabilisiertes Zirkonoxid-Keramikrohr besteht aus Zirkonoxidkeramik mit Magnesiumoxid als Stabilisator, mit hoher mechanischer Festigkeit, guter Schlagzähigkeit, starker Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und guter Thermoschockbeständigkeit. Es kann zur Herstellung von Wärmeschutzrohren, Hydraulikzylindern, Isolierbuchsen usw. verwendet werden, die in den Bereichen Hydraulik, Metallurgie, chemische Industrie und elektronische Geräte weit verbreitet sind.

Marke:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-MGO-G1001

Materialien
MSZ
Formen
Tube
Anwendungen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing , Metallurgy Industry , Biology and Medicine

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Magnesia Stablized Zirconia Ceramic tube

Eigenschaften von Magnesia-stabilisiertem Zirkonoxid-Keramikrohr

1. Magnesiastabilisiertes Zirkonoxid-Keramikrohr weist eine hohe mechanische Festigkeit, gute Schlagfestigkeit, gute Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer auf.

2.Magnesiastabilisiertes Zirkonoxid-Keramikrohr hat eine glatte Oberfläche, gute Selbstschmierleistung, schmierungsfreie Wartung und geringen Betriebswiderstand.

3. Magnesiastabilisierte Zirkonoxid-Keramikrohre sind beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion, die maximale Betriebstemperatur kann mehr als 1000 °C erreichen, sie weisen eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und chemische Stabilität auf, können schnellen Temperaturänderungen standhalten und können in direktem Kontakt mit einer Vielzahl von Materialien stehen saure und alkalische Substanzen, ohne dass die Gefahr eines Korrosionsversagens besteht.

Anwendungen von MSZ-Keramikrohren

Magnesiastabilisierte Zirkonoxidkeramikrohre können zur Herstellung von Wärmeschutzrohren, Hydraulikzylindern, Isolierhülsen usw. verwendet werden. Sie werden häufig in hydraulischen Systemen, der metallurgischen Industrie, der chemischen Industrie, elektronischen und elektrischen Geräten und anderen Branchen eingesetzt.

Größentabelle von MSZ-Keramikrohr

Wir sind bestrebt, mit Magnesia stabilisierte Zirkonoxid-Keramikröhren zu liefern , die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

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Bitte stellen Sie Zeichnungen, Parameteranforderungen und Anwendungsumgebung bereit.

Magnesia stablized zirconia ceramic tube single bore

Magnesiastabilisiertes Zirkonoxid-Keramikrohr
Artikel-Nr.	Außendurchmesser (mm)	Innendurchmesser (mm)	Länge (mm)
AT-MGO-G1001	3	1	20	Einzelbohrungsrohr
AT-MGO-G1002	10	5	20
AT-MGO-G1003	15	7	25
AT-MGO-G1004	30	20	45
AT-MGO-G1005	40	32	50
AT-MGO-G1006	62,5	52,5	87

Magnesia stablized zirconia ceramic tube multi

Magnesiastabilisiertes Zirkonoxid-Keramikrohr
Artikel-Nr.	Außendurchmesser (mm)	Innendurchmesser (mm)	Länge (mm)	Anzahl der Bohrungen
AT-MGO-G2001	5	1.2	4	2
AT-MGO-G2002	5	1.2	10	2
AT-MGO-G2003	5.3	1.2	8	4
AT-MGO-G2004	5.3	1.2	15	4
AT-MGO-G2005	6,5	1,2	15	6
AT-MGO-G2006	6,5	1.2	20	6

Technische Daten von Mg-PSZ Materialien

Material	Magnesiastabilisiertes Zirkonoxid (MSZ)
Dichte (g/cm3)	5.7
Biegefestigkeit (MPa)	540
Young-Modul (GPa)	250
Poissonzahl	0,31
Druckfestigkeit (MPa)	2500
Härte (HV)	1100
Bruchzähigkeit (MPa*m1/2)	7,5
Maximale Arbeitstemperatur (â)	1200
Wärmeleitfähigkeit (W/m*K)	18
Wärmeausdehnungskoeffizient (/â)	*810-6**
Wärmeschockbeständigkeit (ΔT â)	250

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der mit Magnesia stabilisierten Zirkonoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unseres magnesiastabilisierten verwendet werdenProdukte und Teile aus Zirkonoxid. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer msz-Produkte und -Teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Vor dem Einbau eines mit Magnesia stabilisierten Zirkonoxid-Keramikrohrs sollte auf der Oberfläche festgestellt werden, ob Kratzer oder Risse vorhanden sind oder ob andere Mängel, falls defekt, ersetzt werden müssen.

2. Die Oberfläche des Keramikrohrs sollte vor der Installation von Staub und Verunreinigungen usw. gereinigt werden, um eine Beeinträchtigung der Leistung zu vermeiden.

3. Der Zustand des Keramikrohrs sollte regelmäßig überprüft werden. Wenn Risse und andere Mängel auftreten, ist es notwendig, die weitere Verwendung einzustellen und es rechtzeitig auszutauschen.

Wertvolle Informationen

Bearbeitungspräzision

1. Durchmessertoleranz: ±0,01 mm

2. Lochtiefentoleranz: ±0,005 mm

3. Oberflächenrauheit: Ra0,5

4. Zylindrizität: ±0,004 mm

5. Konzentrizität: ±0,003 mm

6. Parallelität: ±0,002 mm

Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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