Siliziumkarbidkugeln haben eine hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, hohe mechanische Festigkeit und Zähigkeit, gute Schlagfestigkeit, auch bei hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, und können als Mahlmediumkugel in der Kugelmühle und Sandmühle zum ultrafeinen Mahlen verwendet werden Materialien mit hoher Härte und können auch als Lagerrollen zur Herstellung hochpräziser Kugellager verwendet werden.

Der Siliziumkarbid-Keramikschaumfilter hat eine dreidimensionale poröse Struktur, eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine maximale Einsatztemperatur von bis zu 1500 °C, eine gute Wärmeschockbeständigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute Adsorptionsleistung und wird hauptsächlich zum Filtern verwendet Schlacke und Verunreinigungen in geschmolzenem Stahl oder Eisen bei hoher Temperatur, so dass die innere Struktur von Eisen- oder Stahlgussteilen gleichmäßiger verteilt wird, die Oberfläche glatter wird und die umfassenden mechanischen Eigenschaften und Qualität verbessert werden.

Die Siliziumkarbid-Wellenhülse besteht aus Siliziumkarbidpulver als Rohmaterial und wird nach der Umformung bei hoher Temperatur gesintert. Als wichtiger Teil der mechanischen Vorrichtung wird sie zwischen Lager und Welle eingebaut, spielt eine schützende und puffernde Rolle und verringert auch die Reibung Verschleiß, verlängern die Lebensdauer der Welle und des Lagers. Wellenhülsen aus Siliziumkarbid werden hauptsächlich in rotierenden mechanischen Geräten wie Motoren, Untersetzungsgetrieben, Pumpen usw. verwendet.

Siliziumkarbid weist eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Es ist ein wichtiger Bauteil in mechanischen Geräten und wird hauptsächlich zur axialen Positionierung und Fixierung von Komponenten verwendet, um axiale Bewegungen zu verhindern und so die normale Betriebsgenauigkeit der Maschine sicherzustellen.

Die Siliziumkarbid-Brennerdüse verfügt über eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit sind ausgezeichnet, verfügt außerdem über eine schnelle Wärmeleitfähigkeit und eine lange Lebensdauer und wird häufig in Industriebrennern, Brennöfen, Öfen und anderen Geräten verwendet. Die Hauptfunktion besteht darin, Brennstoff und Luft zu mischen, durch die Düse zu sprühen und eine Hochgeschwindigkeitsflamme mit hoher Energie zu bilden, um das Material im Ofen zu erhitzen oder zu verbrennen.

SOI-isolierender Siliziumwafer, SOI bezieht sich auf eine dünne Siliziumschicht, die auf einem isolierenden Substrat angeordnet ist. Die Transistoren werden auf einer dünnen Siliziumschicht namens „SOI“ hergestellt. Auf der SOI-Struktur basierende Geräte reduzieren im Wesentlichen die Sperrschichtkapazität und den Leckstrom, verbessern die Schaltgeschwindigkeit, reduzieren den Stromverbrauch und ermöglichen einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb bei geringem Stromverbrauch. Als siliziumbasierte integrierte Schaltkreistechnologie der nächsten Generation wird SOI in den meisten Bereichen der Mikroelektronik, aber auch in anderen Bereichen wie Optoelektronik und MEMS weit verbreitet eingesetzt.

Das Zirkonoxid-Keramikrohr wird durch isostatisches Pressverfahren geformt und bei hoher Temperatur gesintert, um eine gleichmäßige, dichte und glatte Keramikschicht und Übergangsschicht zu bilden, die über eine hervorragende Verschleißfestigkeit verfügt. Hohe Temperaturbeständigkeit und gute Thermoschockleistung, auch bei geringer Wärmeleitfähigkeit. Es eignet sich für Wärmeschutzrohre und Hochtemperaturbedingungen der Präzisionskeramikteile.

Um die Leistung von Zirkonoxidstäben je nach Anwendungsszenario und Bedarf zu verbessern, wird dem Zirkonoxidrohmaterial ein Stabilisierungsmittel zugesetzt, darunter das Zirkoniumoxid mit Yttriumoxid, das als Yttriumstabilisiertes Zirkoniumoxid (YSZ) bezeichnet wird, und dessen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit können deutlich verbessert werden.