Das Aluminiumnitrid-HTCC-Substrat besteht aus Aluminiumnitrid als Rohmaterial mit präziser Dicke und guter Verdichtung der rohen Keramikplatte unter Verwendung von Wolfram-, Molybdän-, Mangan- und anderen Metallschlämmen, und der entworfene Schaltplan wird durch Mikrobohren auf der rohen Keramikplatte gebildet -Lochverfugen, Drucken und andere Prozesse, und dann zusammenlaminieren und bei 1500°C ~ 1850°C gesintert. Schließlich wird durch Galvanisieren, Hartlöten und andere Prozesse eine monolithische Struktur eines dreidimensionalen Verkabelungssystems gebildet. Das Aluminiumnitrid-HTCC-Substrat verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, eine gute Wärmeableitungsleistung, eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine hohe Verdrahtungsdichte und eignet sich für elektronische Komponenten, die in einer Umgebung mit hohen Temperaturen arbeiten müssen, mit hohen Anforderungen an die thermische Stabilität und großer Leistung.

Das Aluminiumnitrid-HTCC-Substrat besteht aus Aluminiumnitrid als Rohmaterial mit präziser Dicke und guter Verdichtung der rohen Keramikplatte unter Verwendung von Wolfram-, Molybdän-, Mangan- und anderen Metallschlämmen, und der entworfene Schaltplan wird durch Mikrobohren auf der rohen Keramikplatte gebildet -Lochverfugen, Drucken und andere Prozesse, und dann zusammenlaminieren und bei 1500°C ~ 1850°C gesintert. Schließlich wird durch Galvanisieren, Hartlöten und andere Prozesse eine monolithische Struktur eines dreidimensionalen Verkabelungssystems gebildet. Das Aluminiumnitrid-HTCC-Substrat verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit, eine gute Wärmeableitungsleistung, eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine hohe Verdrahtungsdichte und eignet sich für elektronische Komponenten, die in einer Umgebung mit hohen Temperaturen arbeiten müssen, mit hohen Anforderungen an die thermische Stabilität und großer Leistung.

Heizplatten aus Aluminiumnitrid-Keramik sind für thermische Anwendungen konzipiert, die hochleistungsfähige Keramikheizelemente erfordern, um die besten Ergebnisse für die Anlage oder den Prozess zu gewährleisten. Es besteht aus Aluminiumnitrid und verwendet wärmeabgestimmte, proprietäre Heizelemente für optimale Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen. Aluminiumnitrid eignet sich besonders für Anwendungen, die saubere, schadstofffreie Wärmequellen erfordern. Darüber hinaus sorgt die hervorragende geometrische Stabilität für einen gleichmäßigen Wärmekontakt zwischen den Teilen während des Heizzyklus.

Die Aluminiumnitrid-Kühlbrücke kann Wärme auf die Kühlschicht oder andere spezifische Hot-Spot-Ziele leiten und so die Zuverlässigkeit der gesamten Schaltungskomponente effektiv verbessern.

Metallisiertes Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat ist ein Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat mit kupfergebundener Metallisierung, es verfügt über elektrische Funktion und hohe Isolationseigenschaften, außerdem mit hoher Temperaturbeständigkeit, guter Temperaturwechselbeständigkeit und schneller Wärmeleitfähigkeit. Es wird normalerweise als Verpackungssubstrat für Hochspannungs- und Hochleistungsgeräte verwendet, einschließlich Leistungsmodulen, Hochfrequenz-Schaltnetzteilen, Relais, Kommunikationsmodulen, LED-Modulen usw., die in Elektrofahrzeugen, im Schienenverkehr und im Smart Grid weit verbreitet sind , Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche.

Metallisiertes Aluminiumnitrid-Keramiksubstrat kann durch eine Vielzahl von Verfahren erhalten werden, kombiniert mit dem DBC-Verfahren (Direct Bond Copper), d Aluminiumnitrid-Kupfer-Substrat. Darüber hinaus können auch die Verfahren TFC (Thin Film Composite) und AMB (Active Metal Brazing) verwendet werden, wobei TFC-Aluminiumnitrid-Kupfersubstrat bzw. AMB-Aluminiumnitrid-Kupfersubstrat gebildet werden.

Aluminiumnitrid-Keramikplatten werden aus Aluminiumnitrid (AlN)-Pulver als Rohmaterial durch Hochtemperatursintern hergestellt. Es hat eine hohe Härte und Festigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, kann in rauen Arbeitsumgebungen eingesetzt werden und wird in einer Vielzahl von mechanischen Verarbeitungsgeräten, chemischen Geräten und metallurgischen Geräten verwendet Ausrüstung, elektrische Ausrüstung, um Verschleißfestigkeit, Tragfähigkeit, Wärmeableitung und andere Funktionen bereitzustellen.

Die Aluminiumnitrid-Heizplatte wird hergestellt, indem der Heizwiderstand in den grünen Körper der Aluminiumnitrid-Platte eingebracht und dann bei hoher Temperatur gesintert wird. Es bietet die Vorteile einer hohen Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, einer hohen Wärmeleitfähigkeit, einer guten elektrischen Isolierung, einer sicheren und schnellen Erwärmung sowie einer genauen Temperaturregelung. Aluminiumnitrid-Heizplatten werden häufig im Produktionsprozess, in der Analyse, in der wissenschaftlichen Forschung und in anderen Bereichen eingesetzt.

Die heißgepresste Aluminiumnitridplatte verfügt über einen hohen spezifischen Widerstand, eine hervorragende elektrische Isolierung sowie eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Es wird normalerweise in Umgebungen mit hohen Temperaturen und bei Gelegenheiten zum Tragen verwendet.