alumina dispersion rotor for sand mill
alumina dispersion rotor for sand mill
alumina dispersion rotor for sand mill
alumina dispersion rotor for sand mill
alumina dispersion rotor for sand mill

Aluminiumoxid-Keramik-Dispersionsrotor für Sandmühle

Der aus hochreinem Aluminiumoxid gefertigte Aluminiumoxid-Keramik-Dispersionsrotor dient als zentrale Komponente in Sandmühlen. Seine Funktion besteht darin, durch Hochgeschwindigkeitsrotation eine gewaltige Zentrifugalkraft zu erzeugen, die wiederum das Dispergieren und Mahlen von Materialien durch die Bewegung von abrasiven Medien wie Zirkonoxidperlen erleichtert.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SM-Z001
  • Materialien

    Alumina
  • Formen

    Mechanical Parts
  • Anwendungen

    Mechanical Parts
alumina ceramic dispersion rotor for sand mill

Eigenschaften von Aluminiumoxid-Dispersionsrotor für Sandmühle

1. Der Dispersionsrotor aus Aluminiumoxidkeramik zeichnet sich durch hohe Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit, robuste mechanische Festigkeit und eine lange Lebensdauer aus.

2. Der Aluminiumoxid-Dispersionsrotor verfügt über eine hohe Korrosionsbeständigkeit und kann direkt mit Säuren, Laugen und chemischen Substanzen in Kontakt kommen. Dadurch eignet er sich zum Mahlen einer Vielzahl von Materialien, ohne diese zu verunreinigen.

3. Die hohe Oberflächengüte des Rotors gewährleistet eine minimale Materialanhaftung und erleichtert so die Reinigung und Wartung.

aluminum oxide dispersion rotor for sand mill

Anwendungen des Aluminiumoxid-Dispersionsrotors für Sandmühlen

Der Aluminiumoxid-Keramik-Dispersionsrotor, als Kernkomponente in Sandmühlen, nutzt die Hochgeschwindigkeitsrotation, um eine starke Zentrifugalkraft zu erzeugen. Diese Kraft treibt abrasive Medien (z. B. Zirkonoxidperlen) an, um Materialien zu dispergieren und zu mahlen, was letztendlich zu fein gemahlenen Partikeln mit gleichmäßiger Partikelgröße führt.

Größentabelle für Aluminiumoxid Dispersionsrotor für Sandmühle

Wir sind bestrebt, optimale Aluminiumoxid-Dispersionsrotoren zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Bitte stellen Sie Zeichnungen und Parameterspezifikationen zur Verfügung, falls Anpassungsanforderungen erforderlich sind.

Drawing of Alumina Dispersion Rotor for Sand Mill

Aluminiumoxid-Dispersionsrotor für Sandmühle
Artikel-Nr. Außendurchmesser
(mm)
Innendurchmesser
(mm)
Höhe
(mm)
Al2O3-Reinheit
AT-SM-Z001 45 28 400 95 %–99 %
AT-SM-Z002 60 40 400 95 %–99 %
AT-SM-Z003 84 64 400 95 %–99 %
AT-SM-Z004 95 75 50095 %–99 %
AT-SM-Z005 125 100 630 95 %–99 %
AT-SM-Z006 155 130 700 95 %–99 %
AT-SM-Z007 160 140 750 95 %–99 %
AT-SM-Z008 180 150 800 95 %–99 %

Technische Daten von Aluminiumoxidmaterialien

Material 99 % Aluminiumoxid (AL2O3)
Wärmeleitfähigkeit 24,0w/m.k
Elektrische Isolierung ≤22,5 KV, Temperaturbeständigkeit bis 1600 °C
Dichte 3,83g/cm3
Wärmeausdehnungskoeffizient 7*10-6
Biegefestigkeit (bei Raumtemperatur) 310 MPa
Druckfestigkeit (bei Raumtemperatur) 2200MPa
Härte (Hv) 1650
Bruchzähigkeit 4,2 MPa*m1/2

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Aluminiumoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Aluminiumoxidprodukte und -teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Aluminiumoxidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können.

Gebrauchsanweisung

1. Auswahl des geeigneten Dispergierrotors
Wählen Sie einen Aluminiumoxid-Dispersionsrotor geeigneter Art und Größe basierend auf den Eigenschaften des Mahlguts aus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
2. Rationale Anpassung der Parameter
Passen Sie je nach Art und Menge des Mahlguts Parameter wie die Anzahl der Stifte und die Drehzahl am Dispergierrotor entsprechend an, um den Mahl- und Dispergiereffekt zu verbessern. Vermeiden Sie es, das Gerät ohne Mahlgut oder Medien zu starten.
3. Regelmäßige Inspektion und Wartung
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißzustand des Dispergierrotors. Ersetzen oder reparieren Sie abgenutzte oder beschädigte Teile umgehend, um den normalen Betrieb sicherzustellen.

Wertvolle Informationen

Alumina dispersion rotor Packing

Aluminiumoxid-Dispersionsrotor-Packung

Der Aluminiumoxid-Dispersionsrotor wird sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

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