ZTA grinding bead
ZTA grinding bead

Schleifkugel aus gehärtetem Zirkonoxid-Aluminiumoxid, ZTA-Schleifperle

Die ZTA-Schleifkugel besteht aus einer Mischung aus Aluminiumoxid- und Zirkonoxidpulver als Rohstoffen, wird nach dem Formen gesintert, weist eine hohe mechanische Festigkeit und Bruchzähigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit, eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit auf und wird hauptsächlich zum ultrafeinen Schleifen von Schleifmitteln mit hoher Härte verwendet.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-ZTA-Q1001
  • Materialien

    ZTA
  • Formen

    Ball
  • Anwendungen

    Mechanical Parts , Metallurgy Industry
zirconia toughened alumina ceramic grinding bead

Eigenschaften von Zirkonoxid-gehärtetem Aluminiumoxid Mahlkugel

1. Die ZTA-Schleifkugel hat eine hohe Schleifeffizienz, eine gute Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer.

2. Die ZTA-Schleifkugel weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Salzen auf und eignet sich für verschiedene Arten von Schleifmaterialien. Die Perlenoberfläche ist glatt und daher leicht zu reinigen.

3. Mit hoher mechanischer Festigkeit, guter Zähigkeit, hoher Schlagfestigkeit, bricht nicht bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

4. ZTA-Material ist ungiftig, harmlos und schadstofffrei und kann für Lebensmittel und Medikamente verwendet werden, um die Verwendungsanforderungen einer Nullverschmutzung zu erfüllen.

zirconia toughened alumina grinding ball

Anwendungen von ZTA Ceramic Mahlkugeln

ZTA-Mahlkugeln eignen sich für verschiedene Arten von Kugelmühlen, Sandmühlen und anderen Geräten. Als Feinmahlmedium kann sie für Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine „schadstofffreie“ Aufschlämmung, ein Pulver und hochviskose Materialien mit hoher Härte und ultrafeinem Mahlen erforderlich sind.

Als High-End-Schleifmittel wird die ZTA-Schleifkugel hauptsächlich zum ultrafeinen Mahlen von Schleifmaterialien mit hoher Härte verwendet:

1. Farbstoffe und Beschichtungen: Tinte, Pigment, Farbe usw.

2. Elektronische Materialien: Widerstand, Kapazität, Paste für Flüssigkristallanzeigen, Glaskleber für Plasmaanzeigen, Polierpaste für Halbleiter, Paste für Gassensoren usw.

3. Medikamente, Lebensmittel und Lebensmittelzusatzstoffe, Kosmetika usw.

4. Rohstoffe für Lithiumbatterien: Lithiumeisen, Lithiumtitanat, Graphit, Siliziumkohlenstoff, Graphen, Kohlenstoffnanoröhren, Aluminiumoxid-Keramikmembran usw.

Größentabelle für gehärtetes Zirkonoxid-Aluminiumoxid Mahlkugel

Wir sind bestrebt, optimale ZTA-Mahlkugeln zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Erforderliche Informationen für individuelle Anfrage:

1. Name des Schleifmaterials, Name des Schleifgeräts oder Gerätemodell

2. Zufuhrgröße und Austragsgröße des Mahlguts (Maschen)

3. Schleifmodus: Nassschleifen, Trockenschleifen

Bearbeitungstoleranz: Rundheit≥95 %

Schleifkugel aus gehärtetem Zirkonoxid-Aluminiumoxid
Artikelnr. Durchmesser (mm) Reinheit (AL203+ZrO2)
AT-ZTA-Q1001 0,5-1 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1002 1-1,5 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1003 2 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1004 2,5 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1005 3 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1006 3,5 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1007 4 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1008 5.5 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1009 6 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1010 8 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1011 9 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1012 10 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1013 13 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1014 15 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1015 20 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1016 25 26 %+70 %
AT-ZTA-Q1017 30 26 %+70 %

Technische Daten von gehärtetem Zirkonoxid-Aluminiumoxid (ZTA)

Material
Zirkonoxid-gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA)
Dichte (g/cm3) â§4.1
Biegefestigkeit (MPa) 330
Young-Modul (GPa) 72
Poissonzahl 0,25
Druckfestigkeit (MPa) 2300
Härte (Hv) 67
Bruchzähigkeit (MPa*m1/2) 7
Maximale Arbeitstemperatur ( â) 1200
Wärmeleitfähigkeit (W/m*K) 18
Wärmeausdehnungskoeffizient (/â) 8*10-6
Wärmeschockbeständigkeit (ΔT â) 250

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der ZTA-Materialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer ZTA-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Produkte und Teile aus gehärtetem Zirkonoxid-Aluminiumoxid je nach den spezifischen Prozessen variieren können.

Gebrauchsanweisung

1. Auswahl an ZTA-Bällen
Die Füllmenge der ZTA-Mahlkugeln muss anhand der Betriebsparameter bestimmt werden. Die geeignete Größe und das entsprechende Verhältnis werden auf der Grundlage der Art des Mahlmaterials und seiner Zielpartikelgröße ausgewählt.
2. Schleifgeschwindigkeit
Kontrollieren Sie die Schleifgeschwindigkeit während des Betriebs. Überdrehen Sie den Betrieb nicht, um einen übermäßigen Verlust von ZTA-Kugeln zu vermeiden.
3. Reinigung
ZTA-Kugeln müssen regelmäßig gereinigt werden, um ihre Lebensdauer und die Qualität des Mahlguts sicherzustellen. Es wird empfohlen, eine intermittierende Reinigungsmethode zu verwenden, d. h. das Gerät nach einer bestimmten Betriebszeit herunterzufahren und dann wieder zu starten.
4. ZTA-Kugeln hinzufügen
Nach längerem Betrieb weisen ZTA-Kugeln aufgrund von Kollisionen untereinander einen gewissen Verlust auf. Sie müssen regelmäßig nachgefüllt werden. Vor der Ergänzung sollten zerbrochene Perlen ausgesiebt werden und dann das gleiche Gewicht an ZTA-Kugeln aufgefüllt werden.
5. Erhöhen Sie die Füllmenge der ZTA-Kugeln
Wenn die Mahldauer verlängert werden muss oder die Mahlfeinheit nicht den erwarteten Effekt erzielen kann, kann die Füllmenge der ZTA-Kugeln erhöht werden.

Wertvolle Informationen

Zirconia Toughened Alumina Grinding Ball Packing

Schleifkugelpackung aus gehärtetem Zirkonoxid-Aluminiumoxid

Mahlkugeln aus gehärtetem Zirkonoxid-Aluminiumoxid werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

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