zirconia ceramic pump
zirconia ceramic pump
zirconia ceramic pump
zirconia ceramic pump

Zirkonoxid-Keramik-Füllpumpe, Kolbenpumpe, Kolbenpumpe

Die Zirkonoxid-Keramik-Füllpumpe ist eine Art hochpräzise Flüssigkeitsfüllpumpe, die normalerweise aus dem Pumpenkörper, dem rotierenden Körper (es gibt ein Flüssigkeitseinlass- und -auslassloch), einem Kolben, einem Dichtungsring und anderen Teilen besteht. Der Kolben im keramischen Pumpenkörper sorgt für eine hin- und hergehende lineare Bewegung zum Einatmen und Ausstoßen von Flüssigkeiten. Der Drehkörper kann gedreht werden, um den Flüssigkeitseinlass- und -auslassschalter zu erreichen.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-ZP-2001
  • Materialien

    Zirconia
  • Formen

    Pump
  • Anwendungen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing
zirconia ceramic filling pump

Eigenschaften der ZrO2-Füllpumpe

1. Starke Korrosionsbeständigkeit: Zirkonoxid-Keramikmaterial hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, die Pumpe kann zum Transport einer Vielzahl von korrosiven Flüssigkeiten verwendet werden, ohne dass die Flüssigkeit verunreinigt wirdï¼

2. Hohe Präzision: Die Verarbeitungspräzision des Zirkonoxidkeramikmaterials ist hoch, wodurch die hochpräzisen Füllanforderungen erfüllt werden können;

3. Lange Lebensdauer: Das Zirkonoxidmaterial hat eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit, sodass die Lebensdauer der Zirkonoxid-Füllpumpe lang ist;

4. Einfache Wartung: Die Innenfläche der Füllpumpe aus Zirkonoxidkeramik ist poliert, Flüssigkeit bleibt nicht leicht auf der Pumpenoberfläche zurück und die Reinigung ist sehr praktisch, sodass die Wartungskosten gesenkt werden können;

5. Hohe Sicherheit: Zirkonoxidmaterial selbst ist ungiftig und harmlos, gute biologische Verträglichkeit, keine Stimulation und Nebenwirkungen für den menschlichen Körper.

Applications of Ceramic Filling Pump

Anwendungen der Keramik-Abfüllpumpe

Die Füllpumpe aus Zirkonoxidkeramik eignet sich für Online-Abfüllmaschinen und wird zum Abfüllen einer Vielzahl von Flüssigkeiten verwendet, z. B. pharmazeutische Flüssigkeiten, Getränke, Kosmetika, Elektrolyte, flüssige Zusatzstoffe usw.

1. Lebensmittelindustrie

Wird für die quantitative Abfüllung von Getränken, Milchprodukten, Gewürzen und anderen Flüssigkeiten verwendet. Die Abfüllgenauigkeit ist hoch, ohne Einfluss auf Qualität und Geschmack.

2. Pharmazeutische Industrie

Aufgrund der guten Biokompatibilität von ZrO2 kann die Zirkonoxid-Füllpumpe zum Abfüllen und Messen verschiedener flüssiger pharmazeutischer und biologischer Wirkstoffe verwendet werden, um die hohen Anforderungen an Arzneimittelsicherheit und -stabilität im biomedizinischen Bereich zu erfüllen.

3. Kosmetikindustrie

Wird in Parfüm-, Lotions- und anderen flüssigen Kosmetikabfüllungen verwendet, um eine hohe Präzision und Effizienz zu erreichen.

4. Chemische Industrie

Zirkoniumoxidmaterial ist chemisch inert und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann zum präzisen Abfüllen verschiedener chemischer Flüssigkeiten wie chemischer Wirkstoffe, Batterieelektrolyte usw. verwendet werden.

Größentabelle der Zirkonoxid-Keramik-Füllpumpe

Wir sind bestrebt, eine optimale Zirkonoxid-Füllpumpe zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten ist. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Bei kundenspezifischer Anfrage sind Zeichnungs- und Spezifikationsanforderungen bereitzustellen.

Bearbeitungstoleranz
1. Füllbereich: 0,2–50 ml (für größere Füllmengen wenden Sie sich bitte an ATCERA);
2. Einsatztemperatur: 10–40 °C (für andere Einsatztemperaturen wenden Sie sich bitte an ATCERA);
3. Füllgenauigkeit: Abweichung innerhalb von ±0,5 %, und die beste Genauigkeit kann bis zu ±0,3 % erreichen.

Zirkonoxid-Füllpumpe für Kosmetika
Artikel-Nr. Volumen (ml) ZrO2s Reinheit (%) Füllgenauigkeit (%)
AT-ZP-20010,2 95 ï¼1 %
AT-ZP-2002 0,5 95 ï¼1 %
AT-ZP-2003 1 95 ï¼1 %
AT-ZP-2004 2 95 ï¼1 %
AT-ZP-2005 3 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-2006 5 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-2007 7 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-2008 10 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-2009 15 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-2010 16 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-2011 20 95 ï¼0,5 %

Zirkonoxid-Abfüllpumpe für pharmazeutische und biologische Wirkstoffe
Artikel-Nr. Volumen (ml) ZrO2s Reinheit (%) Füllgenauigkeit (%)
AT-ZP-30010,5 95 ï¼1 %
AT-ZP-3002 1 95 ï¼1 %
AT-ZP-3003 2 95 ï¼1 %
AT-ZP-3004 3 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-3005 5 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-3006 7 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-3007 10 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-3008 15 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-3009 16 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-3010 20 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-3011 30 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-3012 40 95 ï¼0,5 %

Zirkonoxid-Abfüllpumpe für Lebensmittel
Artikel-Nr. Volumen (ml) ZrO2's Reinheit (%) Füllgenauigkeit (%)
AT-ZP-4001 1 95 ï¼1 %
AT-ZP-4002 2 95 ï¼1 %
AT-ZP-4003 3 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4004 5 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4005 7 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4006 10 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4007 15 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4008 16 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4009 20 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4010 30 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4011 40 95 ï¼0,5 %
AT-ZP-4012 40-220 95 ï¼0,5 %

Zirkonoxid-Füllpumpe für Batterieelektrolyte
Artikel-Nr. Volumen (ml) ZrO2Reinheit (%) Volumen der Batterieelektrolyte (g) Füllgenauigkeit (%)
AT-ZP-5001 0,5 95 0,5g ï¼0,3 %
AT-ZP-5002 1 95 1g ï¼0,3 %
AT-ZP-5003 2 95 3g ï¼0,3 %
AT-ZP-5004 3 95 8g ï¼0,3 %
AT-ZP-5005 4 95 18g ï¼0,3 %
AT-ZP-5006 5 95 40g ï¼0,3 %

Technische Daten von Zirkonoxidmaterialien

Material Zirkonoxid (ZrO2)+ Stabilisierungsmittel
Wärmeleitfähigkeit 3,0w/m.k
Temperaturbeständigkeit 1000â
Dichte 5,65–6,05 g/cm3
Wärmeausdehnungskoeffizient 0,00001/â
Biegefestigkeit 480–1000 MPa
Härte (Hv) 1200-1450HV1
Bruchzähigkeit 6-8MPa*m1/2
Gefährliche Stoffe In Übereinstimmung mit den EU-ROHS-Standards

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Zirkonoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Zirkonoxidprodukte und -teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Zirkoniumoxidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Installationsvoraussetzungen
Stellen Sie bei der Installation der Zirkonoxid-Dosierpumpe sicher, dass sie fest befestigt ist, um axiale und radiale Bewegungen zu vermeiden;
2. Flüssigkeitstemperatur
Die Flüssigkeitstemperatur sollte innerhalb des Betriebstemperaturbereichs liegen, um den normalen Betrieb und die Genauigkeit der Dosierpumpe sicherzustellen;
3. Flüssige Eigenschaften
Für Flüssigkeiten, die feste Partikel enthalten oder eine hohe Viskosität enthalten, ist eine Vorbehandlung oder die Auswahl eines geeigneten Pumpenkopfs erforderlich;
4. Pumpenreinigung
Vor oder nach jedem Gebrauch sollten das Pumpengehäuse und die zugehörigen Komponenten rechtzeitig gereinigt werden, um eine Verschlechterung der Rückstände im Pumpengehäuse zu verhindern;
5. Regelmäßige Wartung
Es wird empfohlen, den Pumpenkolben, die Dichtungen und den Verschleiß anderer Teile regelmäßig zu überprüfen und bei Verschleiß, der die Pumpenleistung beeinträchtigen könnte, rechtzeitig auszutauschen oder anzupassen;
6. Pumpenspeicher
Falls die Zirkonoxid-Dosierpumpe längere Zeit nicht verwendet wird, sollte die Pumpe gereinigt und in einer trockenen und kühlen Umgebung gelagert werden.

Wertvolle Informationen

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

Verwandter Blog
Chemisch-mechanisches Polieren von AlN-Substrat: Der Schlüssel zur Überwindung von Mikrorissen und Schäden an der Oberfläche
Im Bereich der mikroelektronischen Verpackung werden Aluminiumnitridkeramiken aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit, mechanischen Festigkeit und elektrischen Eigenschaften nach und nach zum bevorzugten Material für Hochleistungs-Chipkühlsubstrate. Aufgrund seiner hohen Härte und Sprödigkeit kann es jedoch bei der Verarbeitung leicht zu Mikrorissen an der Oberfläche und Schäden unter der...
Studie zur Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitridsubstraten und Analyse des Einflusses von Sauerstoffverunreinigungen
Die meisten Substratmaterialien von integrierten Hochleistungs-Hybridschaltkreisen verwenden seit langem Al2O3- und BeO-Keramiken, aber die Wärmeleitfähigkeit des Al2O3-Substrats ist gering und der Wärmeausdehnungskoeffizient stimmt nicht gut mit Si überein. Obwohl die Gesamtleistung von BeO hervorragend ist, schränken seine hohen Produktionskosten und seine hochtoxischen Nachteile seine Anwendung...
Entwicklung keramischer Substratmaterialien: Durchbrüche von Aluminiumoxid zu Aluminiumnitrid und Siliziumnitrid
In der sich schnell verändernden Elektronikindustrie von heute sind keramische Substratmaterialien eine wichtige Grundlage für die Unterstützung leistungsstarker elektronischer Geräte. Ihre Leistung und Eigenschaften wirken sich direkt auf die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte aus. Von den frühen Aluminiumoxidkeramiken bis hin zu den späteren Aluminiumnitriden, Siliziumnit...
Die Anwendbarkeit von Aluminiumnitridsubstrat als Verpackungsmaterial zur Verbesserung der Wärmeableitung in Leistungsgeräten
Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie verbessert sich die Gesamtleistung elektronischer Chips von Tag zu Tag, aber die Gesamtgröße nimmt ab. Dieser Trend bringt erhebliche Leistungsverbesserungen mit sich, bringt aber auch eine ernsthafte Herausforderung mit sich – einen dramatischen Anstieg des Wärmeflusses. Bei elektronischen Geräten kann bereits ein kleiner Temperaturansti...
Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten
Im Bereich der modernen Keramikmaterialien hat Siliziumnitrid (Si3N4) aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit, chemischen Stabilität und Hochtemperatureigenschaften große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Allerdings ist die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridkeramiken als einer der Schlüsselfaktoren für ihre breite Anwendung ein wichtiges Thema in der materialwissenschaftlichen For...
Erforschung des Gittervibrationsmechanismus und der Sinterhilfsstrategie von Siliziumnitridsubstraten
In Spitzentechnologien wie Hochleistungs-Elektronikverpackungen, Luft- und Raumfahrt und Energieumwandlung werden Siliziumnitrid-Substratmaterialien (Si3N4) aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischen Stabilität und hohen Temperaturbeständigkeit hoch geschätzt. Allerdings war die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitrid als einer der Schlüsselfaktoren für seine breite Anwendu...
Optimierung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten
Bei der Erforschung von Siliziumnitrid (Si3N4)-Substratmaterialien als Kern einer leistungsstarken Wärmemanagementlösung ist unser Verständnis ihrer Wärmeübertragungsmechanismen von entscheidender Bedeutung. Es ist bekannt, dass der Hauptmechanismus der Wärmeübertragung von Siliziumnitrid auf Gittervibrationen beruht, einem Prozess, der Wärme durch quantisierte heiße Ladungsträger, sogenannte Phon...
Anwendungspotenzial von Siliziumnitrid-Substrat im Bereich der Wärmeableitung von Halbleiterbauelementen
Nach dem Eintritt in das intelligente Informationszeitalter haben Halbleiterbauelemente unser Leben schnell in Beschlag genommen. Da die vom Werkstück erzeugte Wärme ein Schlüsselfaktor für den Ausfall von Halbleiterbauelementen ist, ist es zur Vermeidung vieler durch Geräteausfälle verursachter Probleme und zur Gewährleistung eines langfristig effektiven und sicheren Betriebs erforderlich, über e...
Optimieren Sie Sinteradditive, um die Leistung von AlN-Substraten zu verbessern
In praktischen Anwendungen wird von Aluminiumnitrid-Substraten neben einer hohen Wärmeleitfähigkeit und hohen elektrischen Isolationseigenschaften in vielen Bereichen auch eine hohe Biegefestigkeit verlangt. Derzeit beträgt die Dreipunktbiegefestigkeit von auf dem Markt befindlichem Aluminiumnitrid üblicherweise 400 bis 500 MPa, was die Förderung und Anwendung von Aluminiumnitrid-Keramiksubstraten...
Herstellungstechnologie von Dickschichtwiderständen auf AlN-Substrat
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der mikroelektronischen Verpackungstechnologie haben die Leistung und die Integration elektronischer Komponenten deutlich zugenommen, was zu einem deutlichen Anstieg der Wärmeerzeugung pro Volumeneinheit geführt hat, was strengere Anforderungen an die Wärmeableitungseffizienz gestellt hat (d. h , seine Wärmeleitungsleistung) der neuen Leiterplattengeneration. D...

Verwandte Produkte

FAQ

Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

Ja, das tun wir. Ganz gleich, wo Sie sich auf der Welt befinden, wir können die sichere und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung gewährleisten.

Senden Sie Ihre Anfrage

Hochladen
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns
Füllen Sie einfach das untenstehende Formular so gut es geht aus. Und kümmern Sie sich nicht um die Details.
Einreichen
Looking for Video?
Kontaktieren Sie uns #
19311583352

Bürozeiten

  • Montag bis Freitag: 9:00–12:00 Uhr, 14:00–17:30 Uhr

Bitte beachten Sie, dass sich unsere Bürozeiten an der Pekinger Zeit orientieren, die acht Stunden vor der Greenwich Mean Time (GMT) liegt. Wir bedanken uns für Ihr Verständnis und Ihre Kooperation bei der entsprechenden Planung Ihrer Anfragen und Besprechungen. Bei dringenden Angelegenheiten oder Fragen außerhalb unserer regulären Öffnungszeiten können Sie uns gerne per E-Mail kontaktieren. Wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden. Vielen Dank für Ihr Geschäft und wir freuen uns darauf, Sie zu bedienen.

Heim

Produkte

whatsApp

Kontakt