Silicon nitride ball bearing ball
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Siliziumnitrid-Keramikkugel Si3N4-Lagerkugel

Siliziumnitrid-Keramikkugel ist eine Präzisionskeramikkugel, die aus Siliziumnitridpulver als Rohmaterial hergestellt und bei hoher Temperatur verfeinert wird. Es hat eine hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, eine Dichte von nur 3,2 g/cm3, weniger als die Hälfte von Stahl, und kann einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erreichen. Gleichzeitig verfügt es über eine gute Selbstschmierfähigkeit und kann in einer Umgebung ohne hohe Verschmutzung durch Schmiermedien eingesetzt werden, sodass es die erste Wahl für alle Keramiklager und gemischten Keramikkugellager ist.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-DHG-Q001
  • Materialien

    Silicon Nitride (Si3N4) Ceramic
  • Formen

    Ball
  • Anwendungen

    Electronics and Electricity , Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Silicon nitride ceramic bearing ball

Eigenschaften von Siliziumnitrid-Keramikkugeln

1. Hohe Grenzgeschwindigkeit

Die Dichte der Siliziumnitridkeramik beträgt nur 40 % der von Stahl, sodass die Verwendung von Siliziumnitridkugeln als Lagerkugeln die Zentrifugalkraft verringern und die Grenzgeschwindigkeit erhöhen kann.

2. Längere Lebensdauer

Die Siliziumnitrid-Keramikkugel hat ein geringes Gewicht, eine geringere Zentrifugalkraft beim Lagerbetrieb, eine geringe Laufbahnbelastung und einen kleinen Reibungskoeffizienten, sodass sie weniger Verschleiß und eine längere Lebensdauer aufweist, die mehr als fünfmal so hoch ist wie die von Stahlkugellagern .

3. Großer Temperaturbereich

Siliziumnitrid-Keramikkugeln sind beständig gegen hohe Temperaturen und der Wärmeausdehnungskoeffizient ist klein, sodass das Lagerspiel weniger von Temperaturänderungen beeinflusst wird als Stahllager, sodass Siliziumnitrid-Kugellager in einem größeren Temperaturbereich verwendet werden können.

4. Keine Schmierung

Siliziumnitrid-Keramikkugeln haben selbstschmierende Eigenschaften, normalerweise ist keine Zugabe von Schmieröl oder -fett erforderlich, so dass sie bei hohem Vakuum und hoher Sauberkeit eingesetzt werden können, um eine Verschmutzung durch Schmierfett zu vermeiden.

5. Korrosionsbeständigkeit

Siliziumnitrid-Keramikkugeln haben eine gute Beständigkeit gegen Säure, Alkali und andere chemische Korrosionseigenschaften und können bei chemischen Korrosionsereignissen eingesetzt werden.

Applications of Si3N4 Bearing Ball

Anwendungen von Si3N4 Lagerkugel

Siliziumnitrid-Keramikkugel hat eine gute Verschleißfestigkeit, keine magnetischen, gute elektrische Isolierung, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, Selbstschmierung, kleinen Reibungskoeffizienten, geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit, sie kann als rollende Lagerkugel verwendet werden, und wird häufig in Hochpräzisionsmaschinen, der chemischen Industrie, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik, Hochtemperaturumgebungen, der Metallurgie, der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen eingesetzt, um einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten und außerdem die Wartungskosten zu senken.

Siliziumnitrid-Keramikkugeln können als Rollkugel für Siliziumnitrid-Lager verwendet werden und werden häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:

1. Chemische Industrie

Siliziumnitridlager weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig in Flüssigkeits- und Gasförderanlagen in der chemischen Industrie eingesetzt, insbesondere bei Gelegenheiten mit Korrosionsmedien, wie Beizmaschinen, Chemiepumpen usw.

2. Elektronikindustrie

Siliziumnitridlager haben einen kleinen Reibungskoeffizienten und ein geringes Gewicht. Sie werden häufig in Präzisionsbearbeitungsgeräten und elektronischen Bauteilen wie Geräten zur Chipherstellung, Festplattenmotoren, hochpräzisen Werkzeugmaschinen usw. verwendet.

3. Maschinenindustrie

Siliziumnitridlager haben eine hohe Druckfestigkeit, gute Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Es wird häufig in der mechanischen Industrie eingesetzt, beispielsweise in Hochgeschwindigkeitsmotoren, Hydraulikpumpen, Präzisionswerkzeugmaschinen, Windkraftanlagen und Hochgeschwindigkeitsmotoren. Hochgeschwindigkeitszüge usw., die lange Lebensdauer und gute Stabilität tragen und die Wartungskosten für die Ausrüstung senken.

4. Luft- und Raumfahrtindustrie

Siliziumnitrid-Lager haben aufgrund ihrer Nichtmagnetizität, guten elektrischen Isolierung, hohen Temperaturbeständigkeit, hohen Steifigkeit, guten Verschleißfestigkeit und anderer Vorteile eine sehr wichtige Anwendung im Luft- und Raumfahrtbereich, beispielsweise in Flugzeugtriebwerken, Gyroskopen und Trägheitsmotoren Messgeräte usw.

5. Metallurgie und Hochtemperaturumgebung

Siliziumnitridlager weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit auf und werden häufig in der Metallurgie, in Gummi- und Kunststoffproduktionsanlagen sowie in anderen Hochtemperaturumgebungen eingesetzt.

Größentabelle der Siliziumnitrid-Lagerkugel

Wir sind bestrebt, optimale Siliziumnitrid-Keramik-Lagerkugeln zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Durchmesser- und Spezifikationsanforderungen müssen angegeben werden, wenn ein individuelles Design gewünscht wird. (Der maximal verfügbare Durchmesser beträgt 140 mm)

Klasse Variation des Kugeldurchmessers (Vdws) Sphärizitätsabweichung (ΔSPHï¼ Variation des Losdurchmessers (Vdwl)) Oberflächenrauheit (Ra)
G3 ≤ 0,08 ≤ 0,08 ï¼ 0,13 ≤ 0,01
G5 ≤ 0,13 ≤ 0,13 ï¼0,25 ≤ 0,014
G10 ≤ 0,25 ≤ 0,25 ï¼ 0,5 ≤ 0,02
G16 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ï¼ 0,8 ≤ 0,025
G20 ≤ 0,5≤ 0,5 ï¼ 1 ≤ 0,032
G100 ≤ 0,7 ≤ 0,7 ï¼ 1,4 ≤ 0,0105

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball

Lagerkugel aus Siliziumnitrid
Artikel-Nr. Durchmesser
(mm)
Artikel-Nr. Durchmesser
(mm)
AT-DHG-Q001 0,1-0,2 AT-DHG-Q046 11.113
AT-DHG-Q002 0,2-0,3 AT-DHG-Q047 11.509
AT-DHG-Q003 0,3–0,4 AT-DHG-Q048 11.906
AT-DHG-Q004 0,4-0,5 AT-DHG-Q049 12.000
AT-DHG-Q005 0,5-0,6 AT-DHG-Q050 12.303
AT-DHG-Q006 0,6-0,7 AT-DHG-Q051 12.700
AT-DHG-Q007 0,7-0,8 AT-DHG-Q052 13.494
AT-DHG-Q008 0,8-1,0 AT-DHG-Q053 14.288
AT-DHG-Q009 1,0-1,2 AT-DHG-Q054 15.081
AT-DHG-Q010 1,2-1,4 AT-DHG-Q055 15.875
AT-DHG-Q011 0,794 AT-DHG-Q056 16.000
AT-DHG-Q012 1.191 AT-DHG-Q057 16.669
AT-DHG-Q013 1.588 AT-DHG-Q058 17.462
AT-DHG-Q014 1.984 AT-DHG-Q059 18.256
AT-DHG-Q015 2.000 AT-DHG-Q060 19.050
AT-DHG-Q016 2.381 AT-DHG-Q061 19.844
AT-DHG-Q017 2.500 AT-DHG-Q062 20.000
AT-DHG-Q018 2.778 AT-DHG-Q063 20.638
AT-DHG-Q019 3.000 AT-DHG-Q06421.431
AT-DHG-Q020 3.175 AT-DHG-Q065 22.225
AT-DHG-Q021 3.500 AT-DHG-Q066 23.019
AT-DHG-Q022 3.969 AT-DHG-Q067 23.813
AT-DHG-Q023 4.000 AT-DHG-Q068 24.000
AT-DHG-Q024 4.500 AT-DHG-Q069 24.606
AT-DHG-Q025 4.763 AT-DHG-Q070 25.000
AT-DHG-Q026 5.000 AT-DHG-Q071 25.400
AT-DHG-Q027 5.556 AT-DHG-Q072 26.988
AT-DHG-Q028 5.953 AT-DHG-Q073 27.000
AT-DHG-Q029 6.000 AT-DHG-Q074 28.575
AT-DHG-Q030 6.350 AT-DHG-Q075 30.000
AT-DHG-Q031 6.747 AT-DHG-Q076 30.163
AT-DHG-Q032 7.000 AT-DHG-Q077 31.750
AT-DHG-Q033 7.144 AT-DHG-Q078 33.338
AT-DHG-Q034 7.500 AT-DHG-Q079 34.925
AT-DHG-Q035 7.938 AT-DHG-Q080 36.513
AT-DHG-Q036 8.000 AT-DHG-Q081 38.100
AT-DHG-Q037 8.334 AT-DHG-Q082 39.688
AT-DHG-Q038 8.731 AT-DHG-Q083 40.000
AT-DHG-Q039 9.000 AT-DHG-Q084 41.275
AT-DHG-Q040 9.128 AT-DHG-Q085 42.863
AT-DHG-Q041 9.525 AT-DHG-Q086 44.450
AT-DHG-Q042 9.922 AT-DHG-Q087 45.000
AT-DHG-Q043 10.000 AT-DHG-Q088 47.625
AT-DHG-Q044 10.319 AT-DHG-Q089 50.800
AT-DHG-Q045 11.000 AT-DHG-Q090 53.975

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball Cylinder

Kugelzylinder mit Siliziumnitridlager
Artikel-Nr. Durchmesser
(mm)
Höhe
(mm)
AT-DHG-Q091 3,5 3,5
AT-DHG-Q092 4,5 4,5
AT-DHG-Q093 6.3 6.3
AT-DHG-Q094 8,7 8,7
AT-DHG-Q095 10.0 10.0

Technische Daten von Siliziumnitrid-Materialien

Si3N4-Typ Gasdrucksintern von Si3N4 Heißpressen und Sintern von Si3N4
Dichte (g/cm3) 3.2 3.3
Biegefestigkeit (MPa) 700 900
Young-Modul (GPa) 300 300
Poissonzahl 0,25 0,28
Druckfestigkeit (MPa) 2500 3000
Härte (GPa) 15 16
Bruchzähigkeit (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale Arbeitstemperatur (â) 1100 1300
Wärmeleitfähigkeit (W/m*K) 20 25
Wärmeausdehnungskoeffizient (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Wärmeschockbeständigkeit (ΔT â) 550 800

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Siliziumnitridmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Si3N4-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Siliziumnitrid-Produkte und -Teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Vermeiden Sie Feuchtigkeit und Wasser
Die Wasserabsorptionsrate von Siliziumnitrid-Keramikkugeln ist sehr gering, aber eine langfristige Einwirkung von hoher Luftfeuchtigkeit oder Kontakt mit Wasser kann dennoch ihre Leistung beeinträchtigen, daher muss sie in der Lagerumgebung trocken gehalten werden.
2. Überhitzung vermeiden
Überhöhte Temperaturen können zu Verformungen oder Rissen in der Siliziumnitrid-Keramikkugel führen. Daher ist es notwendig, ein Überschreiten der oberen Temperaturgrenze während des Gebrauchs zu vermeiden.
3. Vermeiden Sie heftige Kollisionen
Seien Sie während des Gebrauchs und des Transportvorgangs vorsichtig, um heftige Kollisionen zu vermeiden, damit es nicht zerbricht oder beschädigt wird.
4. Regelmäßige Inspektion
Während des Einsatzes sind regelmäßige Inspektionen und Wartungen erforderlich. Sollten sich Flecken oder Verunreinigungen auf der Oberfläche befinden, sollten diese rechtzeitig gereinigt werden. Beschädigte Kugeln müssen rechtzeitig ersetzt werden.

Wertvolle Informationen

Si3N4 Bearing Ball Packing

Si3N4 Lagerkugel Packung

Lagerkugeln aus Siliziumnitrid-Keramik werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

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