Quarzkeramikwalze mit Metallkopf zum Erhitzen und Bearbeiten

Quarzkeramikwalze ist eine Kombination aus Keramikkörper, Lager, Welle und Dichtring, mit hoher Temperaturbeständigkeit, guter Wärmeschockbeständigkeit, kleinem Wärmeausdehnungskoeffizienten, keiner Verformung bei hohen Temperaturen, langer Lebensdauer. Es ist die Schlüsselkomponente im horizontalen Glashärteofen, der hauptsächlich zum Transport und Transport von Glas im Ofen verwendet wird, mit glatter Oberfläche und ohne Beschädigung des Glases. Es kann auch in Glühöfen zum Tragen und Übertragen von Solarzellen verwendet werden.

Marke:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-SYT-G1001

Materialien
Quartz Ceramics
Formen
Mechanical Parts
Anwendungen
Metallurgy Industry , Photovoltaic Cell Industry

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Vorteile von Quarzkeramikwalze mit Metallkopf

Quarzkeramikwalze hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine gute Temperaturwechselbeständigkeit, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, keine Verformung bei hohen Temperaturen und eine lange Lebensdauer.

application of Fused Silica Ceramic Rollers

Anwendungen von Quarzkeramikwalze

Quarzkeramikwalze ist die Schlüsselkomponente im horizontalen Glashärteofen, der hauptsächlich zum Transport und Transport von Glas im Ofen verwendet wird, mit glatter Oberfläche und ohne Beschädigung des Glases. Es kann auch in Glühöfen zum Tragen und Übertragen von Solarzellen verwendet werden.

Produktparameter
Materialparameter

Größentabelle von Fused Silica Quartz Ceramic Roller

Wir sind bestrebt, optimale Quarzglas-Keramikwalzen bereitzustellen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team garantiert die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen mit dem Ziel, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

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Quarzkeramikwalze
Artikel-Nr.	Spezifikationen	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	SiO2(%)
AT-SYT-G1001	15*600	15	600	99,8
AT-SYT-G1002	20*800	20	800	99,8
AT-SYT-G1003	25*1000	25	1000	99,8
AT-SYT-G1004	30*1200	30	1200	99,8
AT-SYT-G1005	35*1250	35	1250	99,8
AT-SYT-G1006	40*1600	40	1600	99,8
AT-SYT-G1007	45*1800	45	1800	99,8
AT-SYT-G1008	50*2000	50	2000	99,8
AT-SYT-G1009	55*2280	55	2280	99,8
AT-SYT-G1010	60*2571	60	2571	99,8
AT-SYT-G1011	35*1230	35	1230	99,8
AT-SYT-G1012	70*2714	70	2714	99,8
AT-SYT-G1013	75*2987	75	2987	99,8
AT-SYT-G1014	85×3360	85	3360	99,8
AT-SYT-G1015	95×3805	95	3805	99,8
AT-SYT-G1016	Benutzerdefiniert	20-31	1600-3100	99,8
AT-SYT-G1017	Benutzerdefiniert	32	1800-3100	99,8
AT-SYT-G1018	Benutzerdefiniert	33,7	1800-3100	99,8
AT-SYT-G1019	Benutzerdefiniert	35	2000-3200	99,8
AT-SYT-G1020	Benutzerdefiniert	36	2000-3300	99,8
AT-SYT-G1021	Benutzerdefiniert	40	2000-3500	99,8
AT-SYT-G1022	Benutzerdefiniert	42	2200-3800	99,8
AT-SYT-G1023	Benutzerdefiniert	45	2200-3800	99,8
AT-SYT-G1024	Benutzerdefiniert	50	2400-4600	99,8
AT-SYT-G1025	Benutzerdefiniert	55	2700-5000	99,8
AT-SYT-G1026	Benutzerdefiniert	60	2700-5000	99,8
AT-SYT-G1027	Benutzerdefiniert	65-120	3000-5000	99,8
AT-SYT-G1028	Benutzerdefiniert	150	1800-2600	99,8
AT-SYT-G1029	Benutzerdefiniert	180	1800-2600	99,8
AT-SYT-G1030	Benutzerdefiniert	300	2000-3800	99,8

Technische Daten von Quarzkeramikmaterialien

Reinheit (%)	>99,8	>99,5
Dichte (g/cm3)	1,9-1,95	1,9-1,95
Biegefestigkeit (MPa)	28	28
Druckfestigkeit (MPa)	>50	>50
Biegefestigkeit (MPa)	25	25
Maximale Arbeitstemperatur (â)	1650	1650
*Wärmeleitfähigkeit (W/mK)**	<1	<1
Wärmeausdehnungskoeffizient (/â)	8,5*10-7	8,5*10-7
Anzahl der Nutzung	≥10	≥10

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Quarzkeramikmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Quarzkeramikprodukte und -teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Quarzkeramikprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Wertvolle Informationen

Fused Silica Quartz Ceramic Roller Packung

Fused-Silica-Quarz-Keramikrollen werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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