Pressureless sintered silicon carbide tube

Drucklos gesintertes Siliziumkarbidrohr SSiC-Rohr

Presslos gesintertes Siliziumkarbid (SSiC) wird aus hochreinem, ultrafeinem Siliziumkarbidpulver (im Submikronbereich) in einem Vakuumofen bei einer Temperatur von 2100 bis 2200 °C hergestellt. Drucklos gesinterte Siliziumkarbidrohre weisen eine hohe Festigkeit, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeschockbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Oxidationsbeständigkeit sowie andere hervorragende Eigenschaften auf und werden hauptsächlich in einer Vielzahl von Elektroöfen zur Wärmebehandlung verwendet und Gasofenausrüstung sowie Keramik- und Glasherstellung, chemische Industrie, Metallschmelze und andere Industrien.

Marke:
ATCERA
Artikelnr.:
AT-THG-G2001

Materialien
SiC
Formen
Tube
Anwendungen
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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Eigenschaften von Drucklos gesintertem Siliziumkarbidrohr

1. Presslos gesintertes Siliziumkarbidrohr hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit, seine Wärmeleitfähigkeit kann höher als 120 W/m*K sein;

2. Presslos gesinterte Siliziumkarbidrohre sind beständig gegen hohe Temperaturen, die Einsatztemperatur kann 1650 °C erreichen, wenn keine Schutzatmosphäre vorhanden ist, und der Wärmeausdehnungskoeffizient ist klein, auch mit guter Antioxidationsfähigkeit, sodass es für die Arbeit geeignet ist hohe Temperatur über einen längeren Zeitraum;

3. Presslos gesintertes Siliziumkarbidrohr hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann der Korrosion verschiedener saurer und alkalischer Substanzen widerstehen;

4. Presslos gesintertes Siliziumkarbidrohr weist eine hohe mechanische Festigkeit, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit und Erosionsbeständigkeit auf.

Anwendungen von Drucklosen SSiC-Röhren

Presslos gesinterte Siliziumkarbidrohre können zur Herstellung von Thermoelement-Schutzrohren, Heizrohren, Wärmestrahlrohren, Hochtemperaturofenrollen und Strukturstützrohren verwendet werden.

1. Siliziumkarbidrohre können als Thermoelement-Schutzrohre oder Temperaturmessrohre in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Glas- und Keramikherstellung und anderen Branchen verwendet werden;

2. Siliziumkarbidrohre können zur Herstellung von Heizrohren, Wärmetauscherrohren und Wärmestrahlrohren verwendet werden, die in Hochtemperatur-Elektroöfen, Gasöfen, Wärmetauschern usw. verwendet werden;

3. Siliziumkarbidrohre können für Rollen, Stützrohre und andere Strukturen in Hochtemperaturöfen verwendet werden.

Größentabelle für Drucklos gesintertes Siliziumkarbidrohr

Wir sind bestrebt, erstklassige drucklos gesinterte Siliziumkarbidrohre zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Zeichnungen, Spezifikationsanforderungen und Informationen zu Nutzungsszenarien müssen bereitgestellt werden, wenn ein individuelles Design gewünscht wird.

Anforderungen für individuelles Design senden

Bearbeitungstoleranz:

1. Durchmesser ≤50 mm: ±0,5 mm

2. Durchmesser 50–100 mm: ±1,5 mm

3. Durchmesser 100–300 mm: ±3 mm

4. Länge ≤500 mm: ±2 mm

5. Länge 500–2000 mm: ±3 mm

Drawing of Pressureless Sintered Silicon Carbide Tube One End Closed

Nitridgebundenes Siliziumkarbidrohr, ein Ende geschlossen
Artikel-Nr.	Außendurchmesser (mm)	Innendurchmesser (mm)	Länge (mm)	NBSiC-Reinheit (%)
AT-THG-G1001	20	10	500	92 %
AT-THG-G1002	25	15	500	92 %
AT-THG-G1003	30	20	500	92 %
AT-THG-G1004	35	25	500	92 %
AT-THG-G1005	40	30	500	92 %
AT-THG-G1006	45	35	500	92 %
AT-THG-G1007	50	40	500	92 %
AT-THG-G1008	55	45	500	92 %
AT-THG-G1009	60	50	500	92 %
AT-THG-G1010	70	25	850	99 %
AT-THG-G1011	70	30	850	99 %
AT-THG-G1012	90	63	1000	99 %
AT-THG-G1013	100	73	1250	99 %
AT-THG-G1014	110	80	1200	99 %
AT-THG-G1015	119	99	1050	99 %
AT-THG-G1016	120	95	1200	99 %
AT-THG-G1017	133	105	430	99 %
AT-THG-G1018	155	130	1040	99 %
AT-THG-G1019	168	140	430	99 %
AT-THG-G1020	273	243	700	99 %
AT-THG-G1021	280	230	1500	99 %
AT-THG-G1022	20	8	1000	99 %
AT-THG-G1023	25	13	1500	99 %
AT-THG-G1024	30	18	1500	99 %
AT-THG-G1025	35	23	1500	99 %
AT-THG-G1026	40	26	1600	99 %
AT-THG-G1027	50	35	1600	99 %
AT-THG-G1028	60	40	1600	99 %
AT-THG-G1029	20	10	500	99 %
AT-THG-G1030	25	15	500	99 %
AT-THG-G1031	30	20	500	99 %
AT-THG-G1032	35	25	500	99 %
AT-THG-G1033	40	30	500	99 %
AT-THG-G1034	45	35	500	99 %
AT-THG-G1035	50	40	500	99 %
AT-THG-G1036	55	45	500	99 %
AT-THG-G1037	60	50	500	99 %

Drawing of Pressureless Sintered Silicon Carbide Tube Open Both End

Nitridgebundenes Siliziumkarbidrohr mit offenen beiden Enden
Artikel-Nr.	Außendurchmesser (mm)	Innendurchmesser (mm)	Länge (mm)	NBSiC-Reinheit (%)
AT-THG-G2001	22	12	1000	99 %
AT-THG-G2002	28	18	1000	99 %
AT-THG-G2003	32	10	1000	99 %
AT-THG-G2004	38	28	1000	99 %
AT-THG-G2005	42	32	1000	99 %
AT-THG-G2006	47	37	1000	99 %
AT-THG-G2007	56	46	1000	99 %
AT-THG-G2008	55	45	1000	99 %
AT-THG-G2009	68	56	1000	99 %
AT-THG-G2010	40	20	500	99 %
AT-THG-G2011	30	18	500	99 %
AT-THG-G2012	40	25	500	99 %
AT-THG-G2013	30	18	400	99 %
AT-THG-G2014	40	40	400	99 %
AT-THG-G2015	70	25	850	99 %
AT-THG-G2016	70	30	850	99 %
AT-THG-G2017	90	63	1000	99 %
AT-THG-G2018	105	70	1250	99 %
AT-THG-G2019	104	82	1200	99 %
AT-THG-G2020	120	100	1050	99 %
AT-THG-G2021	115	90	1200	99 %
AT-THG-G2022	128	90	430	99 %
AT-THG-G2023	150	140	1040	99 %
AT-THG-G2024	170	140	430	99 %
AT-THG-G2025	270	240	700	99 %
AT-THG-G2026	285	235	1500	99 %
AT-THG-G2027	22	10	1000	99 %
AT-THG-G2028	25	13	1500	99 %
AT-THG-G2029	30	18	1500	99 %
AT-THG-G2030	35	23	1500	99%
AT-THG-G2031	40	26	1600	99 %
AT-THG-G2032	50	35	1600	99 %
AT-THG-G2033	60	40	1600	99 %

Technische Daten von Silizium-Karbid Materialien

Artikel		Einheit	Indexdaten
Artikel		Einheit	Reaktionsgesintertes SiC (SiSiC)	Mit SiC gebundenes Siliziumnitrid (NBSiC)	Gesintertes SiCn ohne Druck (SSiC)
SiC-Gehalt		%	85	80	99
Kostenloser Siliziuminhalt		%	15	0	0
Max. Service-Temp.		â	1380	1550	1600
Dichte		g/cm3	3.02	2,72	3.1
Porosität		%	0	12	0
Biegefestigkeit	20â	Mpa	250	160	380
Biegefestigkeit	1200â	Mpa	280	180	400
Elastizitätsmodul	20â	Gpa	330	220	420
Elastizitätsmodul	1200â	Gpa	300	/	/
Wärmeleitfähigkeit	1200â	W/m.k	45	15	74
Wärmeausdehnungskoeffizient		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers-Härte	HV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Siliziumkarbidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer SiC-Produkte und -Teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Siliziumkarbidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können.

Gebrauchsanweisung

1. Wählen Sie den geeigneten Siliziumkarbidrohrtyp entsprechend dem Anwendungsszenario und den Parameteranforderungen aus;

2. Achten Sie bei der Installation und Verwendung auf die Festigkeit, vermeiden Sie heftige Stöße, um nicht zu brechen oder zu beschädigen, reservieren Sie einen gewissen Platz, um eine freie Ausdehnung zu gewährleisten, und vermeiden Sie Schäden durch Wärmeausdehnung;

3. Berühren Sie bei der Verwendung keine Gegenstände, die zu viel Wasser enthalten, und überschreiten Sie nicht die maximale Verwendungstemperatur, da dies sonst die Lebensdauer des Siliziumkarbidrohrs beeinträchtigen kann;

4. Bei der ersten Verwendung oder erneuten Verwendung nach längerer Lagerung ist es notwendig, die Heizgeschwindigkeit zu kontrollieren und eine Heizung mit geringer Leistung zu verwenden, um langsam zu erhitzen;

5. Das Ersatzrohr aus Siliziumkohlenstoff sollte an einem kühlen, trockenen und erosionsfreien Ort aufbewahrt werden.

Wertvolle Informationen

Nitride Bonded Silicon Carbide Tube Packing

Druckloses SSiC-Rohr Packung

Drucklos gesinterte Siliziumkarbidrohre werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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