zirconia ceramic lined valve
zirconia ceramic lined valve
zirconia ceramic lined valve
zirconia ceramic lined valve

Mit Keramik ausgekleideter Messerschieber, Zirkonoxid-Schieber

Der Ventilblock (Schließteil) des Zirkonoxid-Absperrschiebers ist ein Zirkonoxid-Absperrschieber, der vom Ventilschaft zur Hubbewegung angetrieben wird, um den Flüssigkeitskanal zu verbinden oder abzuschneiden, der im Allgemeinen zur Steuerung des Öffnens oder Schließens verwendet wird der Fluss.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-ZV2-S001
  • Materialien

    Zirconia
  • Formen

    Valve
  • Anwendungen

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing
Zirconia ceramic lining knife gate valve

Eigenschaften von Absperrschieber mit Zirkonoxid-Keramikauskleidung

1.Hohe Härte (bis zu mehr als HRA88, 8-mal gewöhnlicher Stahl), gute Verschleißfestigkeit, hohe mechanische Festigkeit;

2. Gute chemische Stabilität, widersteht den meisten sauren und alkalischen Medienkorrosionen;

3. Zuverlässige Absperrleistung, keine Leckagegefahr;

4. Kompakte Struktur, einfache Installation, kann in jedem Winkel installiert werden;

5. Kleines Schaltdrehmoment, einfach zu bedienen;

6. Beide Seiten des Ventils sind mit Reinigungs- und Abblaslöchern versehen, was die Wartung erleichtert.

Applications of zirconia Ceramic Gate Valve

Anwendungen von mit Zirkonoxidkeramik ausgekleideten Absperrschiebern

Absperrschieber aus Zirkonoxidkeramik werden häufig in der Maschinenausrüstung, Petrochemie, Pharmazie und Biologie, Lebensmittelverarbeitung, Kraftwerken, Wasserversorgung, Metallverhüttung usw. eingesetzt.

1. Maschinenbau: Zirkonoxid-Keramik-Absperrschieber haben eine hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer, können in Hydrauliksystemen, Schmierölsystemen, Kraftstoffsystemen und Klimaanlagen-Kältemittelsystemen zur Steuerung des Durchflusses oder zum Absperren verwendet werden;

2. Petrochemie: Der Absperrschieber aus Zirkonoxidkeramik weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann zur Steuerung des Transports und Durchflusses von Rohöl, raffiniertem Öl, chemischen Flüssigkeiten usw. verwendet werden;

3. Pharmazeutische Biologie: Die biologische Trägheit des Zirkonoxid-Absperrschiebers ist gut, keine Verschmutzung der Flüssigkeit, kann zur Steuerung des Flüssigkeitsflusses bei der Herstellung von Arzneimitteln und biologischen Wirkstoffen verwendet werden;

4. Kraftwerk: Der Absperrschieber aus Zirkonoxidkeramik hat eine lange Lebensdauer, eine hohe Temperaturbeständigkeit und kann zur Dampfflussregelung in der Energieerzeugung und anderen Industrien verwendet werden;

5. Wasserversorgung und HVAC: Zirkonoxid-Absperrschieber weisen eine gute Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer auf und werden häufig in städtischen Wasserversorgungs-, Klimatisierungs- und Kühlwassersystemen eingesetzt.

Größentabelle von Absperrschieber mit Zirkonoxidkeramikauskleidung

Wir widmen uns der Lieferung erstklassiger Absperrschieber mit Zirkonoxidkeramik-Auskleidung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team garantiert die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen mit dem Ziel, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität maßgeschneiderter Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Zeichnungs- und Spezifikationsanforderungen (einschließlich Materialien usw.) sind auf kundenspezifische Anfrage bereitzustellen.

Kundenspezifisches Design von mit Zirkoniumoxid ausgekleideten Absperrschiebern und Plattenschiebern
1. Material der Sperrkugel: Zirkonoxidkeramik
2. Ventilgröße: DN50-DN500
3. Arbeitstemperatur: -40 ~ 400 °C
4. Max. Arbeitsdruck: 1,6 MPa
5. Anschluss: Flansch
6. Antriebskraft: Pneumatischer, motorischer oder manueller Antrieb
*Hinweis: Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an ATCERA

Spezifikation des Absperrschiebers mit Zirkonoxidkeramikauskleidung
1. Material der Sperrkugel: Zirkonoxidkeramik
2. Ventilgröße: DN50-DN250
3. Arbeitstemperatur: -20℃-180℃
4. Druckbereich: 1,0 MPa ~ 1,6 MPa
5. Anschluss: Flansch, Wafer
6. Antriebskraft: Manuell, Pneumatisch
*Hinweis: Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an ATCERA

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Gate Valve

Absperrschieber mit Zirkonoxidkeramikauskleidung
Artikel-Nr. Zoll DN(mm) L D D1 D2 n-M H Hinweis
AT-ZV2-S001 2" 50 90 160 125 99 4-M16 380 Größenbereich DN50-DN250
AT-ZV2-S002 2 1/2" 65 125 185 145 118 4-M16 485 Druckbereich 1,0 MPa~1,6 MPa
AT-ZV2-S003 3" 80 140 200 160 132 8-M16 490 Arbeitstemperatur -220â~180â
AT-ZV2-S004 4" 100 170 220 180 156 8-M16 585 Verbindungstyp Flansch, Wafer
AT-ZV2-S005 5" 125 185 250 210 184 8-M16 630 Betriebsdesign Handbuch
AT-ZV2-S006 6" 150 200 280 240 211 8(12)-M20 750
AT-ZV2-S007 8" 200 220 340 295 266 8(12)-M20 830
AT-ZV2-S008 10" 250 220 395 350 320 12-M20 985

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Gate Valve Pneumatic

Absperrschieber mit Zirkonoxidkeramikauskleidung, pneumatisch
Artikel-Nr. Zoll DN(mm) L D D1 D2 n-M H Hinweis
AT-ZV2-Q009 2" 50 90 160 125 99 4-M16 390 Größenbereich DN50-DN250
AT-ZV2-Q010 2 1/2" 65 125 185 145 118 4-M16 500 Druckbereich 1,0 MPa~1,6 MPa
AT-ZV2-Q011 3" 80 140 200 160 132 8-M16 505 Arbeitstemperatur -220â~180â
AT-ZV2-Q012 4" 100 170 220 180 156 8-M16 605 Verbindungstyp Flansch, Wafer
AT-ZV2-Q013 5" 125 185 250 210 184 8-M16 650 Betriebsdesign Pneumatisch
AT-ZV2-Q014 6" 150 200 280 240 211 8(12)-M20 770
AT-ZV2-Q015 8" 200 220 340 295 266 8(12)-M20 850
AT-ZV2-Q016 10" 250 220 395 350 320 12-M20 1050
AT-ZV2-Q017 2" 50 200 160 125 99 4-M16 390
AT-ZV2-Q018 2 1/2" 65 220 185 145 118 4-M16 500
AT-ZV2-Q019 3" 80 265 200 160 132 8-M16 505
AT-ZV2-Q020 4" 100 285 220 180 156 8-M16 605
AT-ZV2-Q021 5" 125 300 250 210 184 8-M16 650
AT-ZV2-Q022 6" 150 365 280 240 211 8(12)-M22 770
AT-ZV2-Q023 8" 200 400 340 295 266 8(12)-M22 850
AT-ZV2-Q024 10" 250 450 395 350 320 12-M22 1050

Spezifikation des Plattenschieberventils mit Zirkonoxidkeramikauskleidung
1. Material der Sperrkugel: Zirkonoxidkeramik
2. Ventilgröße: DN50~DN500
3. Arbeitstemperatur: -20–250 °C
4. Druckbereich: 1,0 MPa ~ 1,6 MPa
5. Verbindung: Wafer
6. Antriebskraft: manuell, pneumatisch, elektrisch
*Hinweis: Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an ATCERA

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Knife Gate Valve

Plattenschieber mit Zirkonoxidkeramikauskleidung
Artikel-Nr. DN(mm) L D D1 D2 n-d(M) H Hinweis
AT-ZV1-S001 50 60 165 125 100 4-18(16) 355 Größenbereich DN50~DN500
AT-ZV1-S002 65 60 185 145 120 4-18(16) 393 Druckbereich 1,0 MPa~1,6 MPa
AT-ZV1-S003 80 65 200 160 135 8-18(16) 398 Arbeitstemp. -20â~250â
AT-ZV1-S004 100 65 220 180 1358-18(16) 467 Verbindungstyp Wafer
AT-ZV1-S005 125 65 250 210 185 8-18(16) 479 Betriebsdesign Manuell
AT-ZV1-S006 150 65 285 240 210 8-18(16) 545
AT-ZV1-S007 200 75 340 295 265 8-22(20) 676
AT-ZV1-S008 250 75 395 350 320 12-22(20) 782
AT-ZV1-S009 300 80 445 400 370 12-22(20) 894
AT-ZV1-S010 350 85 505 460 428 16-22(20) 999
AT-ZV1-S011 400 85 565 515 480 16-22(20)1266
AT-ZV1-S012 450 95 615 565 530 20-26(22) 1350
AT-ZV1-S013 500 100 670 620 582 20-26(22) 1415
AT-ZV1-S014 50 60 165 125 100 4-18(16) 355
AT-ZV1-S015 65 60 185 145 120 4-18(16) 393
AT-ZV1-S016 80 65 200 160 135 8-18(16) 398
AT-ZV1-S017 100 65 220 180 135 8-18(16) 467
AT-ZV1-S018 125 65 250 210 185 8-18(16) 479
AT-ZV1-S019 150 65 285 240 210 8-22(20) 545
AT-ZV1-S020 200 75 340 295 265 12-22(20) 676
AT-ZV1-S021 250 75 405 355 320 12-26(22) 782
AT-ZV1-S022 300 80 460 410 370 12-26(22) 894
AT-ZV1-S023 350 85 520 470 428 12-26(22) 999
AT-ZV1-S024 400 85 580 525 480 16-30(27) 1266

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Knife Gate Valve Pneumatic

Pneumatischer Messerschieber mit Zirkonoxidkeramikauskleidung
Artikel-Nr. DN(mm) L D D1 D2 n-d(M) H Hinweis
AT-ZV1-Q001 50 60 165 125 100 4-18(16) 463 Größenbereich DN50~DN500
AT-ZV1-Q002 65 60 185 145 120 4-18(16) 488 Druckbereich 1,0 MPa~1,6 MPa
AT-ZV1-Q003 80 65 200 160 135 8-18(16) 523 Arbeitstemp. -20â~250â
AT-ZV1-Q004 100 65 220 180 135 8-18(16) 623 Verbindungstyp Wafer
AT-ZV1-Q005 125 65 250 210 185 8-18(16) 673 Betriebsdesign Pneumatisch
AT-ZV1-Q006 150 65 285 240 210 8-22(20) 797
AT-ZV1-Q007 200 75 340 295 265 8-22(20) 976
AT-ZV1-Q008 250 75 395 350 320 12-22(20) 1175
AT-ZV1-Q009 300 80 445 400 370 12-22(20) 1349
AT-ZV1-Q010 350 85 505 460 428 16-22(20) 1508
AT-ZV1-Q011 400 85 565 515 480 16-26(22) 1668
AT-ZV1-Q012 45095 615 565 530 20-26(22) 1870
AT-ZV1-Q013 500 100 670 620 582 20-26(22) 2075
AT-ZV1-Q014 50 60 165 125 100 4-18(16) 463
AT-ZV1-Q015 65 60 185 145 120 4-18(16) 488
AT-ZV1-Q016 80 65 200 160 135 8-18(16) 523
AT-ZV1-Q017 100 65 220 180 135 8-18(16) 623
AT-ZV1-Q018 125 65 250 210 185 8-18(16) 673
AT-ZV1-Q019 15065 285 240 210 8-22(20) 797
AT-ZV1-Q020 200 75 340 295 265 12-22(20) 976
AT-ZV1-Q021 250 75 405 355 320 12-26(22) 1175
AT-ZV1-Q022 300 80 460 410 370 12-26(22) 1349
AT-ZV1-Q023 350 85 520 470 428 16-26(22) 1508
AT-ZV1-Q024 400 85 580 525 480 16-30(27) 1668

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Knife Gate Valve Electric

Elektro-Messerschieber mit Zirkonoxidkeramikauskleidung
Artikel-Nr. DN(mm) L D D1 D2 n-d(M) H Hinweis
AT-ZV1-D024 50 60 165 125 100 4-18(16) 635 Größenbereich DN50~DN500
AT-ZV1-D025 65 60 185 145 120 4-18(16) 655 Druckbereich 1,0 MPa~1,6 MPa
AT-ZV1-D026 80 65 200 160 135 8-18(16) 675 Arbeitstemp. -20â~250â
AT-ZV1-D027 100 65 220 180 135 8-18(16) 725 Verbindungstyp Wafer
AT-ZV1-D028 125 65 250 210 185 8-18(16) 760Betriebsdesign Elektrisch
AT-ZV1-D029 150 65 285 240 210 8-22(20) 780
AT-ZV1-D030 200 75 340 295 265 8-22(20) 910
AT-ZV1-D031 250 75 395 350 320 12-22(20) 1115
AT-ZV1-D032 300 80 445 400 370 12-22(20) 1230
AT-ZV1-D033 350 85 505 460 428 16-22(20) 1320
AT-ZV1-D034 400 85 565 515 480 16-26(22) 1410
AT-ZV1-D035 450 95 615565 530 20-26(22) 1550
AT-ZV1-D036 500 100 670 620 582 20-26(22) 1700
AT-ZV1-D037 50 60 165 125 100 4-18(16) 635
AT-ZV1-D038 65 60 185 145 120 4-18(16) 655
AT-ZV1-D039 80 65 200 160 135 8-18(16) 675
AT-ZV1-D040 100 65 220 180 135 8-18(16) 725
AT-ZV1-D041 125 65 250 210 185 8-18(16) 760
AT-ZV1-D042 150 65 285240 210 8-22(20) 780
AT-ZV1-D043 200 75 340 295 265 12-22(20) 910
AT-ZV1-D044 250 75 405 355 320 12-26(22) 1115
AT-ZV1-D045 300 80 460 410 370 12-26(22) 1230
AT-ZV1-D046 350 85 520 470 428 16-26(22) 1320
AT-ZV1-D047 400 85 580 525 480 16-30(27) 1410

Technische Daten von Zirkonoxidmaterialien

Material Zirkonoxid (ZrO2)+ Stabilisierungsmittel
Wärmeleitfähigkeit 3,0w/m.k
Temperaturbeständigkeit 1000â
Dichte 5,65–6,05 g/cm3
Wärmeausdehnungskoeffizient 0,00001/â
Biegefestigkeit 480–1000 MPa
Härte (Hv) 1200-1450HV1
Bruchzähigkeit 6-8MPa*m1/2
Gefährliche Stoffe In Übereinstimmung mit den EU-ROHS-Standards

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Zirkonoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Zirkonoxidprodukte und -teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Zirkoniumoxidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Wählen Sie den geeigneten Ventiltyp und die entsprechende Spezifikation entsprechend der Temperatur, dem Druck, dem Durchfluss und anderen Parametern der Flüssigkeit aus, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Ventil den Anwendungsanforderungen entspricht.
2. Überprüfen Sie vor der Installation, ob das Ventil normal aussieht und ob die Komponenten intakt sind.
3. Während des Installationsprozesses ist darauf zu achten, dass das Ventil in der richtigen Richtung eingebaut wird und starke Stöße und Vibrationen des Ventils vermieden werden.
4. Das Ventil muss während des Betriebs regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Dichtleistung normal ist und keine Lecks vorhanden sind, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Ventils zu gewährleisten.

Wertvolle Informationen

Machining Precision

Bearbeitungspräzision

1. Durchmessertoleranz: ±0,003 mm

2. Lochtiefentoleranz: ±0,005 mm

3. Oberflächenrauheit: Ra0,02

4. Zylindrizität: ±0,003 mm

5. Konzentrizität: ±0,002 mm

6. Parallelität: ±0,002 mm

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

Verwandter Blog
Chemisch-mechanisches Polieren von AlN-Substrat: Der Schlüssel zur Überwindung von Mikrorissen und Schäden an der Oberfläche
Im Bereich der mikroelektronischen Verpackung werden Aluminiumnitridkeramiken aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit, mechanischen Festigkeit und elektrischen Eigenschaften nach und nach zum bevorzugten Material für Hochleistungs-Chipkühlsubstrate. Aufgrund seiner hohen Härte und Sprödigkeit kann es jedoch bei der Verarbeitung leicht zu Mikrorissen an der Oberfläche und Schäden unter der...
Studie zur Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumnitridsubstraten und Analyse des Einflusses von Sauerstoffverunreinigungen
Die meisten Substratmaterialien von integrierten Hochleistungs-Hybridschaltkreisen verwenden seit langem Al2O3- und BeO-Keramiken, aber die Wärmeleitfähigkeit des Al2O3-Substrats ist gering und der Wärmeausdehnungskoeffizient stimmt nicht gut mit Si überein. Obwohl die Gesamtleistung von BeO hervorragend ist, schränken seine hohen Produktionskosten und seine hochtoxischen Nachteile seine Anwendung...
Entwicklung keramischer Substratmaterialien: Durchbrüche von Aluminiumoxid zu Aluminiumnitrid und Siliziumnitrid
In der sich schnell verändernden Elektronikindustrie von heute sind keramische Substratmaterialien eine wichtige Grundlage für die Unterstützung leistungsstarker elektronischer Geräte. Ihre Leistung und Eigenschaften wirken sich direkt auf die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte aus. Von den frühen Aluminiumoxidkeramiken bis hin zu den späteren Aluminiumnitriden, Siliziumnit...
Die Anwendbarkeit von Aluminiumnitridsubstrat als Verpackungsmaterial zur Verbesserung der Wärmeableitung in Leistungsgeräten
Mit der rasanten Entwicklung der elektronischen Technologie verbessert sich die Gesamtleistung elektronischer Chips von Tag zu Tag, aber die Gesamtgröße nimmt ab. Dieser Trend bringt erhebliche Leistungsverbesserungen mit sich, bringt aber auch eine ernsthafte Herausforderung mit sich – einen dramatischen Anstieg des Wärmeflusses. Bei elektronischen Geräten kann bereits ein kleiner Temperaturansti...
Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten
Im Bereich der modernen Keramikmaterialien hat Siliziumnitrid (Si3N4) aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit, chemischen Stabilität und Hochtemperatureigenschaften große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Allerdings ist die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridkeramiken als einer der Schlüsselfaktoren für ihre breite Anwendung ein wichtiges Thema in der materialwissenschaftlichen For...
Erforschung des Gittervibrationsmechanismus und der Sinterhilfsstrategie von Siliziumnitridsubstraten
In Spitzentechnologien wie Hochleistungs-Elektronikverpackungen, Luft- und Raumfahrt und Energieumwandlung werden Siliziumnitrid-Substratmaterialien (Si3N4) aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemischen Stabilität und hohen Temperaturbeständigkeit hoch geschätzt. Allerdings war die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitrid als einer der Schlüsselfaktoren für seine breite Anwendu...
Optimierung der Wärmeleitfähigkeit von Siliziumnitridsubstraten
Bei der Erforschung von Siliziumnitrid (Si3N4)-Substratmaterialien als Kern einer leistungsstarken Wärmemanagementlösung ist unser Verständnis ihrer Wärmeübertragungsmechanismen von entscheidender Bedeutung. Es ist bekannt, dass der Hauptmechanismus der Wärmeübertragung von Siliziumnitrid auf Gittervibrationen beruht, einem Prozess, der Wärme durch quantisierte heiße Ladungsträger, sogenannte Phon...
Anwendungspotenzial von Siliziumnitrid-Substrat im Bereich der Wärmeableitung von Halbleiterbauelementen
Nach dem Eintritt in das intelligente Informationszeitalter haben Halbleiterbauelemente unser Leben schnell in Beschlag genommen. Da die vom Werkstück erzeugte Wärme ein Schlüsselfaktor für den Ausfall von Halbleiterbauelementen ist, ist es zur Vermeidung vieler durch Geräteausfälle verursachter Probleme und zur Gewährleistung eines langfristig effektiven und sicheren Betriebs erforderlich, über e...
Optimieren Sie Sinteradditive, um die Leistung von AlN-Substraten zu verbessern
In praktischen Anwendungen wird von Aluminiumnitrid-Substraten neben einer hohen Wärmeleitfähigkeit und hohen elektrischen Isolationseigenschaften in vielen Bereichen auch eine hohe Biegefestigkeit verlangt. Derzeit beträgt die Dreipunktbiegefestigkeit von auf dem Markt befindlichem Aluminiumnitrid üblicherweise 400 bis 500 MPa, was die Förderung und Anwendung von Aluminiumnitrid-Keramiksubstraten...
Herstellungstechnologie von Dickschichtwiderständen auf AlN-Substrat
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der mikroelektronischen Verpackungstechnologie haben die Leistung und die Integration elektronischer Komponenten deutlich zugenommen, was zu einem deutlichen Anstieg der Wärmeerzeugung pro Volumeneinheit geführt hat, was strengere Anforderungen an die Wärmeableitungseffizienz gestellt hat (d. h , seine Wärmeleitungsleistung) der neuen Leiterplattengeneration. D...

Verwandte Produkte

FAQ

Obwohl unser Hauptaugenmerk auf fortschrittlichen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Aluminiumnitrid und Quarzkeramik liegt, erforschen wir ständig neue Materialien und Technologien. Wenn Sie einen speziellen Materialbedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden unser Bestes tun, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen oder geeignete Partner zu finden.

Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

Bei uns gibt es keinen festen Mindestbestellwert. Wir konzentrieren uns stets darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und sind bestrebt, unabhängig von der Bestellgröße qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte anzubieten.

Neben Keramikprodukten bieten wir auch eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen an, darunter unter anderem: maßgeschneiderte Keramikverarbeitungsdienstleistungen basierend auf Ihren Bedürfnissen unter Verwendung von selbst hergestellten Rohlingen oder Halbzeugrohlingen; Wenn Sie an ausgelagerten Keramikverpackungs- und Metallisierungsdienstleistungen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere Gespräche. Wir sind stets bestrebt, Ihnen eine Lösung aus einer Hand zu bieten, die Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

Ja, das tun wir. Ganz gleich, wo Sie sich auf der Welt befinden, wir können die sichere und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung gewährleisten.

Senden Sie Ihre Anfrage

Hochladen
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns
Füllen Sie einfach das untenstehende Formular so gut es geht aus. Und kümmern Sie sich nicht um die Details.
Einreichen
Looking for Video?
Kontaktieren Sie uns #
19311583352

Bürozeiten

  • Montag bis Freitag: 9:00–12:00 Uhr, 14:00–17:30 Uhr

Bitte beachten Sie, dass sich unsere Bürozeiten an der Pekinger Zeit orientieren, die acht Stunden vor der Greenwich Mean Time (GMT) liegt. Wir bedanken uns für Ihr Verständnis und Ihre Kooperation bei der entsprechenden Planung Ihrer Anfragen und Besprechungen. Bei dringenden Angelegenheiten oder Fragen außerhalb unserer regulären Öffnungszeiten können Sie uns gerne per E-Mail kontaktieren. Wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden. Vielen Dank für Ihr Geschäft und wir freuen uns darauf, Sie zu bedienen.

Heim

Produkte

whatsApp

Kontakt