zirconium silicate ceramic beads
zirconium silicate ceramic beads
zirconium silicate ceramic beads

Zirkoniumsilikatperlen, Keramikkugeln, Schleifmittel

Zirkoniumsilikatperlen werden durch Tropf- und Rollgranulierung geformt und in einem Inkiln bei hoher Temperatur gehärtet. Im Vergleich zu elektrogeschmolzenen Zirkonperlen und ähnlichen anderen Perlen haben sie eine homogene Mikrostruktur und keine Lufteinschlüsse. Dadurch ist die Abnutzungsrate der Perlen um die Hälfte geringer als bei den anderen. Die Merkmale mittlerer Dichte und Härte eignen sich zum Mahlen von Schlämmen mit niedriger bis mittlerer Viskosität in Dise-Typ-Beas-Mühlen.

  • Marke:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-CZ4-001
  • Materialien

    Zirconia
  • Formen

    Ball
  • Anwendungen

    Petrochemical Industry
zirconium silicate ceramic beads

Eigenschaften von Zirkoniumsilikatperlen

1. Hohe Festigkeitseigenschaften

Die hohe Festigkeit von Zirkonsilikatperlen beruht auf ihrer feinkristallinen Kornstruktur, die nicht nur die Haltbarkeit der Perlen erhöht, sondern auch den Verschleiß während des Gebrauchs deutlich reduziert und dadurch ihre Lebensdauer verlängert.

2. Hohe Dichte und spezifisches Gewicht

Zirkoniumsilikatperlen werden durch eine spezielle Formel hergestellt und besitzen eine hohe Dichte, was zu einem hohen spezifischen Gewicht führt. Diese Eigenschaft ermöglicht es den Perlen, während des Gebrauchs eine höhere Effizienz zu zeigen, wodurch sie sich besonders für Prozesse eignen, die ein Medium mit hohem Gewicht erfordern.

3. Hohe Sphärizität und ausgezeichnete Materialfließfähigkeit

Mit einer Sphärizität von bis zu 96 % sorgen Zirkonsilikatperlen für eine hervorragende Fließfähigkeit der Materialien bei Mahl- oder Mischprozessen. Als feste Perlen mit hohlraumfreiem Design weisen sie eine verbesserte Strukturfestigkeit, Beständigkeit gegen Quetschen und eine einfache Farbänderung bei Bedarf auf.

4. Glatte Oberfläche und geringer Verschleiß

Die Oberfläche der Zirkonsilikatperlen wird präzise poliert, was zu einem glatten und makellosen Finish führt. Diese Oberflächenbehandlung ermöglicht nicht nur eine einfache Reinigung, sondern minimiert auch den Verschleiß bei Kontakt mit Geräten und schützt so die langfristige Nutzung der Geräte.

5. Gleichmäßige Partikelgröße und enge Verteilung

Die Partikelgröße von Zirkoniumsilikatperlen wird mit einer Abweichung von weniger als 0,1 mm präzise gesteuert, wodurch eine minimale innere Reibung zwischen den Perlen gewährleistet wird. Darüber hinaus trägt die enge Partikelgrößenverteilung des Materials zu einer verbesserten Gleichmäßigkeit und Effizienz bei Mahl- oder Mischprozessen bei.

ceramic zirconium silicate beads

Anwendungen von Zirkoniumsilikatperlen

1. Farben und Beschichtungen auf Wasserbasis: Latexfarben, magnetische Beschichtungen, Möbelbeschichtungen und Papierbeschichtungen usw.;

2. Drucktinte: Tiefdrucktinte, Buchdrucktinte, Oberflächendrucktinte und Verbundtinte usw.;

3. Pestizide und Düngemittel: Herbizide, Insektizide, Fungizide und Mikronährstoffdünger usw.

Größentabelle von Zirkoniumsilikatperlen

Wir sind bestrebt, optimale Zirkonoxidperlen zu liefern, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser engagiertes Team sorgt für die sorgfältige Einhaltung Ihrer Anweisungen und ist bestrebt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität kundenspezifischer Größen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Inhalt ZrO2 SiO2 AL2O3
Gew.-% 58-65 % 30-37 % 5 %

Zirkoniumsilikatperlen
Artikelnr. Durchmesser (mm)
AT-CZ4-001 0,4-0,6
AT-CZ6-002 0,6-0,8
AT-CZ8-003 0,8-1,0
AT-CZ10-004 1,0-1,2
AT-CZ12-005 1,2-1,4
AT-CZ14-006 1,4-1,6
AT-CZ16-007 1,6-1,8
AT-CZ18-008 1,8-2,0
AT-CZ20-009 2.0-2.2
AT-CZ22-010 2,2-2,5
AT-CZ25-011 2,5-2,8
AT-CZ28-012 2,8-3,2
AT-NZB3-013 3,5-4,0
AT-NZB4-014 4,0-5,0
AT-NZB5-015 5,0-6,0
AT-NZB6-016 6,0-7,0
AT-NZB7-017 7,0-9,0
AT-NZB9-018 9,0-10,0

Technische Daten von Zirkoniumsilikat-Materialien

Material Zirkoniumsilikat
Spezifisches Gewicht ï¼4,0kg/dm3
Schüttdichte ï¼2,5 kg/L
Mohs-Härte ï¼7,0
Vickers-Härte ï¼900kg/mm2
Druckfestigkeit ï¼1000Nï¼2mmï¼
Tonnageverschleiß ï¼0,05 kg/T

*Diese Tabelle veranschaulicht die Standardeigenschaften der Zirkonoxidmaterialien, die üblicherweise bei der Herstellung unserer Zirkonoxidprodukte und -teile verwendet werden. Bitte beachten Sie, dass die Eigenschaften kundenspezifischer Zirkoniumoxidprodukte und -teile je nach den spezifischen Prozessen variieren können. Detaillierte Parameter werden durch Art und Zusammensetzung des Stabilisierungsmittels bestimmt.

Gebrauchsanweisung

1. Auswahl an Zirkonperlen
Die Füllmenge der Zirkonoxidperlen muss anhand der Betriebsparameter bestimmt werden. Die geeignete Größe und das entsprechende Verhältnis werden auf der Grundlage der Art des Schleifmaterials und seiner Zielpartikelgröße ausgewählt.
2. Schleifgeschwindigkeit
Kontrollieren Sie die Schleifgeschwindigkeit während des Betriebs. Überdrehen Sie den Betrieb nicht, um einen übermäßigen Verlust von Zirkonoxidperlen zu vermeiden.
3. Reinigung
Zirkonoxidperlen müssen regelmäßig gereinigt werden, um ihre Lebensdauer und die Qualität des Schleifmaterials sicherzustellen. Es wird empfohlen, eine intermittierende Reinigungsmethode zu verwenden, d. h. das Gerät nach einer bestimmten Betriebszeit herunterzufahren und dann wieder zu starten wieder.
4. Hinzufügen von Zirkonperlen
Nach längerem Betrieb weisen Zirkonoxidperlen aufgrund von Kollisionen untereinander einen gewissen Verlust auf. Sie müssen regelmäßig ergänzt werden. Vor der Ergänzung sollten zerbrochene Perlen ausgesiebt werden und dann das gleiche Gewicht an Zirkonoxidperlen aufgefüllt werden.
5. Erhöhen Sie die Füllmenge der Zirkonperlen
Wenn die Mahldauer verlängert werden muss oder die Mahlfeinheit nicht den erwarteten Effekt erzielen kann, kann die Füllmenge an Zirkonoxidperlen erhöht werden.

Wertvolle Informationen

Packaging of Zirconium Silicate Beads

Verpackung von Zirkoniumsilikatperlen

Zirkoniumsilikatperlen werden sorgfältig in geeigneten Behältern verpackt, um mögliche Schäden zu vermeiden.

Vorteile der Anpassung
Vorteile der Anpassung

1. Analysieren Sie entsprechend Ihrem Anwendungsszenario den Bedarf und wählen Sie das entsprechende Material und den Verarbeitungsplan aus.

2. Professionelles Team, schnelle Reaktion, kann innerhalb von 24 Stunden nach Bestätigung der Nachfrage Lösungen und Angebote bereitstellen.

3. Flexibler Mechanismus für die geschäftliche Zusammenarbeit, unterstützt mindestens eine Mengenanpassung.

4. Stellen Sie schnell Muster und Testberichte zur Verfügung, um zu bestätigen, dass das Produkt Ihren Anforderungen entspricht.

5. Unterbreiten Sie Produktnutzungs- und Wartungsvorschläge, um Ihre Nutzungskosten zu senken.

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Absolut. Unser technisches Team verfügt über fundierte Kenntnisse über keramische Materialien und umfangreiche Erfahrung im Produktdesign. Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und unterstützen Sie beim Produktdesign, um die optimale Leistung Ihrer Produkte sicherzustellen.

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